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熔体镁工职业健康操作规程

文件名称：熔体镁工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事熔体镁生产、加工、运输及使用的所有人员。规程旨在确保熔体镁操作过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保熔体镁生产的安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入熔体镁工作区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、防护服、安全帽和防静电鞋。对于可能接触熔融镁的作业，还需佩戴防烫伤面罩和耐高温手套。

2.设备检查：操作前应全面检查熔体镁设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备是否有损坏、磨损或泄漏现象。

-确认冷却系统是否正常工作，防止过热。

-检查输送系统是否顺畅，无堵塞或异常。

-确认控制系统的稳定性和准确性。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行以下检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否有积水或油污，确保行走安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

-检查照明设备是否正常，确保操作环境明亮。

4.原材料检查：操作前应检查熔体镁原材料的质量，确保其符合生产要求。检查内容包括：

-检查原材料的外观，是否有杂质或损坏。

-核对原材料的生产日期和批次，确保在有效期内使用。

-对原材料进行必要的物理和化学测试，确保其成分符合标准。

5.操作规程培训：操作人员应接受熔体镁操作规程的培训，理解并掌握操作流程、安全注意事项和应急预案。

6.应急准备：确保操作区域附近配备有必要的应急设备和物资，如灭火器、急救箱等，并定期检查其有效性。

7.环保措施：操作前应确认环保设施是否正常运行，确保熔体镁生产过程中产生的废气和废水得到有效处理。

8.通讯设备：确保操作区域配备有紧急通讯设备，以便在紧急情况下及时联系救援人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

-检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

-检查环境安全，包括通风、地面状况、疏散通道等。

-开启通风系统，确保工作区域空气流通。

-按照操作规程准备原材料，检查原材料质量。

-开启熔炉，预热至设定温度。

-按照生产计划加入原材料，控制加料速度和顺序。

-监控熔体状态，调整熔炉温度和搅拌速度。

-进行熔体处理，如过滤、除杂等。

-将熔体倒入模具或进行后续加工。

-完成后关闭熔炉，进行设备冷却。

-清理工作区域，收集废料和废液。

2.作业方式：

-加料时，使用专用工具，避免直接接触熔体。

-操作熔炉时，保持安全距离，避免高温烫伤。

-使用搅拌棒时，确保搅拌均匀，防止局部过热。

-在进行任何可能产生火花或静电的作业时，采取防静电措施。

-定期检查熔体温度，确保在安全范围内。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员。

-熔体异常：根据情况采取冷却、搅拌、调整温度等措施，必要时停止操作。

-火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防设施进行灭火。

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急救治，并通知医疗救援。

-环境污染：立即启动环保应急预案，控制污染源，进行环境清理。

-所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、温度、原材料使用情况、设备状态等，以便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-熔炉温度：保持恒定在设定的工作温度范围内，无剧烈波动。

-电压和电流：稳定在正常工作参数范围内，无异常波动。

-通风系统：运行平稳，无噪音，空气流通良好。

-搅拌系统：运行顺畅，无卡滞现象，搅拌效果均匀。

-冷却系统：温度适宜，无过热现象，冷却水循环正常。

-输送系统：运行平稳，无堵塞或泄漏，物料输送顺畅。

-控制系统：显示正常，无故障报警，操作响应迅速。

2.异常现象识别：

-熔炉温度异常：温度过高或过低，可能导致熔体质量下降或设备损坏。

-电压和电流异常：电压波动大或电流异常升高，可能引起设备故障。

-通风系统异常：通风不畅或噪音过大，可能积聚有害气体或粉尘。

-搅拌系统异常：搅拌不均匀或卡滞，可能影响熔体质量。

-冷却系统异常：冷却效果不佳或冷却水泄漏，可能导致设备过热。

-输送系统异常：输送不畅或泄漏，可能造成物料浪费