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玻璃制品镀膜工职业健康及安全操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品镀膜工作的所有人员。规程旨在保障从事镀膜作业人员的人身安全和健康，确保镀膜过程的安全、高效、环保。要求所有从事镀膜作业的人员必须遵守本规程，加强安全意识，严格执行各项操作规范，确保工作环境安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防静电鞋等。

-根据具体情况，可能需要佩戴耳塞、防毒面具等防护用品。

2.设备检查：

-检查镀膜设备是否处于良好状态，包括设备外观、电气线路、传动部件等。

-确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足、温度适宜。

-检查镀膜液储存容器，确保无泄漏、无污染。

3.环境检查：

-检查工作区域通风是否良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整、干燥，无积水、油污等。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查紧急出口、消防设施是否完好，确保应急通道畅通。

4.物料准备：

-根据生产需求，准备足够的镀膜液、清洗液、溶剂等物料。

-检查物料质量，确保符合相关标准。

5.工艺参数确认：

-根据产品要求，确认镀膜工艺参数，如温度、压力、时间等。

-确认设备程序是否与工艺参数匹配。

6.安全培训：

-操作人员应接受镀膜作业的安全培训，了解操作规程和应急处理措施。

-操作人员应熟悉设备的操作流程和注意事项。

7.检查记录：

-操作人员应对设备检查、环境检查、物料准备等情况进行详细记录。

-记录应完整、准确，便于追溯和检查。

8.环保措施：

-检查废水、废气处理设施是否正常运作，确保废水、废气达标排放。

-确保废弃物按照环保要求进行分类、收集和处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-其次，打开设备电源，检查设备是否正常启动，各项指示灯是否亮起。

-接着，根据工艺参数设置，调整设备温度、压力、时间等参数。

-然后，将准备好的玻璃制品放置在设备上，确保其位置正确。

-随后，开启镀膜液循环系统，使镀膜液均匀分布。

-操作过程中，密切观察设备运行状态和玻璃制品的镀膜情况。

-镀膜完成后，关闭设备，待玻璃制品冷却至室温。

-最后，清理工作区域，收集废弃物料，关闭所有设备电源。

2.作业方式：

-操作过程中，保持与设备的适当距离，以防意外伤害。

-操作时，使用正确的方法调整设备参数，避免误操作。

-使用防护用品时，确保其正确佩戴，并定期检查其有效性。

-在设备运行期间，不得擅自离开工作岗位，如有紧急情况，立即停止设备运行并采取相应措施。

-严格遵循安全操作规程，不得擅自改变操作顺序或作业方式。

3.异常处置：

-如遇设备故障，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的维修措施，如需要，联系维修人员进行专业修复。

-如发现镀膜液泄漏或设备出现异味，立即停止操作，开启通风系统，撤离人员至安全区域。

-如操作过程中发现玻璃制品存在质量问题，及时报告给上级，并采取相应措施进行处理。

-在处理异常情况时，确保操作人员自身安全，遵守相关应急处理规程。

4.质量监控：

-操作完成后，对镀膜效果进行检查，确保产品符合质量要求。

-对不合格的产品进行标记，并按照规定进行处理。

-定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。

5.文档记录：

-操作过程中，对关键步骤、异常情况、维修记录等进行详细记录。

-所有记录应妥善保存，以便追溯和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备温度、压力、流量等参数在设定的正常范围内波动。

-镀膜液循环系统运行正常，无泄漏现象。

-设备照明、报警、指示灯等信号显示正常。

-通风系统运行良好，工作区域空气质量符合要求。

-操作界面显示清晰，各项数据实时更新。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的震动、噪音或异味。

-设备温度、压力、流量等参数超出正常范围，且持续不稳定。

-镀膜液循环系统出现泄漏，液面异常下降或上升。

-设备报警系统发出警报，但未明确显示具体故障。

-通风系统运行异常，工作区域空气质量恶化。

-操作界面显示异常，数据波动过大或出现错误信息。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损