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机械精益生产计划考试题

单项选择题（每题2分，共20分）

1.精益生产的核心思想是：

A.最大化库存

B.最小化浪费

C.提高设备利用率

D.增加人员数量

2.5S管理中的“整顿”是指：

A.清扫工作区域

B.将物品分类并标识

C.保持工作区域整洁

D.标准化作业流程

3.以下哪项不是价值流图分析的主要目的？

A.识别并消除浪费

B.优化生产流程

C.增加在制品库存

D.提高生产效率

4.看板系统中，看板的主要作用是：

A.指示生产数量

B.监控设备状态

C.记录生产数据

D.控制生产节奏

5.JIT（准时制生产）的核心原则是：

A.大量生产

B.在需要时生产所需数量

C.提前生产以备不时之需

D.追求高库存

6.在精益生产中，持续改善通常被称为：

A.Kaizen

B.SixSigma

C.TQM

D.BPR

7.生产过程中的Muda（浪费）不包括：

A.过度生产

B.等待时间

C.运输

D.高质量产品

8.精益生产中的单件流生产方式是指：

A.每个工序生产大量相同产品

B.每个工序按一定批量生产

C.每个工序按顾客需求顺序生产一个产品，然后传递给下一个工序

D.所有工序同时生产相同产品

9.SMED（快速换模）的主要目的是：

A.减少设备故障率

B.减少生产准备时间

C.提高设备利用率

D.增加在制品库存

10.精益生产中的均衡化生产是指：

A.使生产保持恒定速度

B.根据销售预测大量生产

C.使生产量与销售量相匹配，并平滑生产波动

D.减少生产批次大小

多项选择题（每题4分，共40分）

1.精益生产中的七大浪费包括：

A.过度生产

B.等待

C.运输

D.过度加工

E.库存

F.动作浪费

G.缺陷

2.价值流图分析的主要步骤包括：

A.绘制当前状态图

B.确定产品族

C.分析并识别浪费

D.设计未来状态图

E.实施改善计划

F.监控并持续改进

3.看板系统的类型包括：

A.生产看板

B.取货看板

C.外协看板

D.临时看板

E.管理看板

4.5S管理的好处包括：

A.改善工作环境

B.提高工作效率

C.减少安全事故

D.提升员工士气

E.增加库存

5.精益生产中的拉动式生产与推动式生产的主要区别在于：

A.生产计划的制定方式

B.在制品库存水平

C.生产节奏的控制方式

D.产品质量

E.设备利用率

6.实施持续改善（Kaizen）的关键要素包括：

A.领导层的支持

B.员工参与

C.系统化的方法

D.短期目标设定

E.持续改进的文化

7.在进行生产线布局设计时，应考虑的因素包括：

A.工艺流程

B.设备布局

C.人员流动

D.物料流动

E.安全因素

8.JIT生产方式的实现依赖于：

A.准确的销售预测

B.高效的物流系统

C.可靠的供应商

D.灵活的生产计划

E.严格的质量控制

9.精益生产中的自动化原则强调：

A.设备自动化

B.异常情况的自动检测

C.人员的自动化

D.减少人工干预

E.提高设备故障率

10.为了实现均衡化生产，企业可以采取的措施包括：

A.多样化产品线

B.平滑生产波动

C.根据销售预测调整生产计划

D.缩短生产周期

E.增加库存以应对需求波动

判断题（每题2分，共20分）

1.精益生产强调通过持续改进来消除浪费。（）

2.5S管理只适用于生产现场，不适用于办公室环境。（）

3.看板系统只能用于控制生产数量，不能用于控制物料流动。（）

4.JIT生产方式下，企业通常保持较高的在制品库存水平。（）

5.精益生产中的均衡化生产意味着每个工序都以相同的速度生产。（）

6.SMED（快速换模）技术只能减少设备换型时间，不能提高生产效率。（）

7.价值流图分析只关注生产过程中的物料流动，不考虑信息流。（）

8.精益生产中的持续改善（Kaizen）只能由专门的改善团队实施。（）

9.在精益生产中，自动化原则旨在通过设备自动化来减少人工操作。（）

10.精益生产强调以客户为中心，追求客户满意。（）

填空题（每题2分，共20分）

1.精益生产的核心思想是______浪费。

2.5S管理中的“清扫”是指保持______整洁。

3.价值流图分析用于识别并消除生产过程中的______。

4.JIT生产方式的两大支柱是______和自动化。

5.看板系统通过______来控制生产节奏和物料流动。

6.SMED（快速换模）技术的目的是减少______时间。

7.精益生产中的持续改