2025年静压预应力混凝土管桩施工质量控制 .pdfVIP

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

静压预应力混凝土管桩施工质量控制

摘要：本文从实际工作经验出发，介绍了高强预应力混凝土管桩静压桩法施

工优点、施工工艺、质量控制要点。以确保管桩施工质量和安全。

关键词：静压预应力混凝土管桩施工工艺质量控制

1、前言

静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的，利用

静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人地下，达到设计控制标高或承载

力，以此作为建筑物的基础。传统的锤击法入桩常常排放出污染环境的油烟和噪

音，严重影响周遍居民的居住环境；而静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力

较大，质量稳定，低噪音和无震动等特点，已得到广泛的应用并具有广阔的应用

前景。

2、施工优点

高强度预应力混凝土管桩静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和

桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺。其主要优点有：①低噪

声、无振动、无污染，施工速度快。②由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较

好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开

挖后的截去量少；③施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会

出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。④高强度预应力混凝土管桩

可工厂化生产，不受现场气候条件影响，桩身质量容易保证。

3、施工工艺

3.1桩基的基本工艺流程如下：测量定位→管桩就位、对中、调直→压桩→

接桩→再压桩→送桩(或截桩)。

3.2场地整理。根据现场的实地踏勘情况，进场后首先应进行施工场地的整

理工作，主要包括原场地表层的清理及平整，为管桩到场后的吊装堆放及桩机进

场后的就位作好充分的准备。场地平整及清理采用人工配合机械作业。

3.3桩位测设。根据桩的设计位置及测量控制网的布设，绘制出桩位图、及

测量放样资料，按照国家测量规范，在实地放出桩中心点，设立明显的标志，并

标出桩的编号，在插桩时，桩的中心须与所放中心点吻合，确保桩位的正确。

3.4试压桩。为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前应进行单桩竖向

抗压静载试验。试桩标准按国家有关单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准进行。

试桩方法：为了摸清桩的荷载与沉降关系，确定其允许承载能力，试桩应模拟实

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

际荷载情况，进行加荷试验。要求预制桩在入土后7d以上（淤泥质土量好15d），

才能进行试桩。加荷设备为500kN、1000kN、2000kN千斤顶，配以相应的油

压表或测力环，所用仪表有百分表、水平仪等。百分表要设在牢固的支架上。应

检查仪表是否灵敏，千斤顶在桩顶上安放是否平稳，四周的安全架应用木楔垫稳，

并要校准仪表。加荷应分段进行。每段荷载值应为桩的静力计算允许承载力的

1/10，第一级的加荷值可为1/5。加荷要均匀轻放、对称，加荷后经检查平稳，

才能将四周安全架上的木楔移开使桩自由下沉。每次观测记录间隔时间，在每级

加载后的第一个小时内每隔15min测读一次，以后每半小时读一次。每级荷载作

用下，桩的沉降量在每小时内小于0.1mm时，则认为已经稳定，可加下一级荷

载。终止试验后即可卸荷，卸荷的每级荷载为加载时的2倍，每级卸载后隔15min

测读一次，读两次后，隔0.5h再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔3～

4h再测读一次。做好详细记录，则试桩宣告结束。然后对测试数据进行分析，

为正式压桩提供数据。

3.5压桩次序。根据压桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，合理选择