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浮选工岗位职业健康操作规程

文件名称：浮选工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选工岗位，旨在规范浮选操作流程，确保员工职业健康与安全。规程目的如下：

1.明确浮选工岗位的操作要求，预防职业危害。

2.保障浮选设备正常运行，提高生产效率。

3.优化浮选工艺，降低能源消耗，实现节能减排。

4.提高员工安全意识和操作技能，确保企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：浮选工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以防止化学品、粉尘等对身体的侵害。

2.设备检查：操作前应对浮选设备进行全面检查，包括浮选槽、搅拌器、输送带、控制系统等，确保设备无故障，运行正常。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气中含有害气体浓度符合国家标准。

b.操作区域应保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.操作现场应设置警示标志，提醒员工注意安全。

d.操作前应检查电源、水源是否正常，确保操作安全。

4.原料准备：根据生产需求，提前准备好所需的原材料，并确保原料质量符合要求。

5.操作培训：新员工或调岗员工在上岗前，必须接受专业培训，掌握浮选操作技能和安全知识。

6.安全措施：操作前应制定详细的安全操作规程，明确各岗位职责，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动浮选设备：首先检查设备电源是否正常，然后依次启动搅拌器、浮选槽等设备，确保设备平稳运行。

2.加入原料：按照规定比例将原料均匀加入浮选槽，避免原料过多或过少影响浮选效果。

3.添加药剂：根据浮选工艺要求，分批加入药剂，注意药剂添加的顺序和剂量，避免药剂作用不足或过量。

4.搅拌调节：通过搅拌器调节原料与药剂的混合效果，确保药剂充分溶解，提高浮选效率。

5.控制浮选过程：观察浮选槽内矿浆的浮选效果，根据需要调整搅拌速度和药剂浓度，以达到最佳浮选效果。

6.浮选分离：浮选结束后，利用浮选槽内的分离板将浮选矿和尾矿分开。

7.调整设备：根据浮选效果，适时调整设备参数，如搅拌速度、药剂添加量等，以保证浮选质量稳定。

8.停止设备：浮选工作结束后，先关闭搅拌器，再依次关闭浮选槽等设备，确保设备安全停止运行。

9.清理现场：操作完成后，清理工作区域，收集废弃物，保持现场整洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、药剂用量、设备运行参数等，为后续分析提供依据。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，避免人为错误。

-注意观察浮选过程，及时调整设备参数。

-确保操作过程中安全措施到位，防止意外事故发生。

四、设备状态

在浮选工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和员工安全。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.浮选槽内矿浆流动均匀，无堵塞现象。

3.搅拌器转速稳定，无卡滞或异常磨损。

4.控制系统响应迅速，各项参数设置准确。

5.传动带无松弛，无磨损迹象。

6.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音增大，可能是轴承损坏或传动带松弛。

2.浮选槽内矿浆流动不均匀，可能是搅拌器故障或药剂添加不当。

3.搅拌器转速不稳定或卡滞，可能是机械故障或控制系统问题。

4.控制系统出现错误报警，可能是传感器故障或参数设置错误。

5.传动带出现磨损或断裂，可能需要更换或调整。

6.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在维修过程中，必须确保安全措施到位，防止二次事故。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.搅拌器转速测试：使用转速表测量搅拌器的实际转速，确保其符合工艺要求。

b.药剂浓度测试：通过取样分析，检测药剂在矿浆中的浓度，确保药剂浓度在规定范围内。

c.浮选效果测试：定期取样，对浮选出的矿物进行质量检测，评估浮选效果。

d.设备温度测试：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保设备在安全温度范围内运行。

2.调整程序：

a.调整搅拌器转速：根据测试结果，如果转速过高或过低，通过调整电机转速或控制面板来修正。

b.调整药剂浓度：根据浮选效果和药剂浓度测试结果，精确添加或减少药剂，以达到最佳浮选效果。

c.调整浮选槽内矿浆pH值：如果矿浆pH值不在适宜范围内，通过添加调节剂来调整。

d.检查设备密封性：检查浮选槽和其他设备的密封