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2025年压力式滤油机的安全操作规程注意事项（3篇）

压力式滤油机的安全操作规程注意事项

篇1

1.操作前检查：启动设备前，务必检查滤油机的各个连接部位是否紧固，管道无泄漏，滤芯安装正确，电源线无破损，接地良好。

2.启动与运行：

-按照设备手册，正确接通电源，开启设备，待压力表稳定后，缓慢打开进油阀，避免瞬间高压冲击。

-观察压力表，确保工作压力在设备允许范围内，过高或过低都应立即停机调整。

-过滤过程中，定期检查出油质量，确保过滤效果。

3.滤芯更换：当滤芯堵塞或过滤效果下降时，应及时更换。关闭电源，释放系统内压力，拆卸旧滤芯，清洁安装位置，再装入新滤芯。

4.压力调节：根据油品特性和设备需求，合理调整压力控制器，不可超过设备的最大工作压力。

5.故障处理：遇到异常情况如漏油、异响、压力异常等，应立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。

6.维护保养：定期清理设备表面及内部积尘，保持良好的通风散热条件，按厂家建议进行润滑和部件更换。

7.安全防护：操作人员需穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止油液溅伤。设备运行时，严禁身体任何部位接触运转部件。

8.环保措施：废弃的油品和滤芯应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

9.培训与记录：所有操作人员必须接受操作培训，了解设备性能和操作规程。每次操作前后，做好设备运行状态的记录。

10.停机与断电：完成过滤作业后，先关闭进油阀，待设备排空后，再关闭电源，切断电源开关，确保设备完全停止运行。

以上压力式滤油机的安全操作规程，旨在为操作人员提供清晰、安全的工作指导，希望每位员工都能严格遵守，共同维护设备安全，保障生产顺利进行。

篇2

1.操作前检查

-检查滤油机各部件是否完好，特别是压力表、阀门、管道连接处是否有泄露。

-确认电源线路无破损，接地良好。

-检查滤芯是否干净，如有破损需更换。

2.启动与运行

-打开进油阀，缓慢启动滤油机，观察压力表读数，确保压力在允许范围内。

-运行过程中，定期检查油液流动情况，防止堵塞。

-如发现异常声音或压力突然升高，应立即停机检查。

3.加油与排油

-加油时，注意油品型号与设备要求匹配，避免混油。

-排油时，先关闭滤油机，再进行排放，以防油液溅出。

4.维护与保养

-定期清理滤芯，保持滤油机内部清洁。

-每次工作后，关闭电源，断开电源开关。

-长期未使用的滤油机，应做好防潮措施，避免内部生锈。

5.应急处理

-发生漏油时，迅速切断电源，用专用工具进行维修，禁止直接用手触摸油液。

-如遇火灾，立即启动应急预案，使用干粉灭火器灭火。

6.培训与记录

-操作人员必须接受相关培训，熟悉设备操作流程和安全规定。

-操作过程中，应记录设备运行状态，包括工作时间、滤油量、维护保养情况等。

请务必遵守以上规程，确保滤油机的安全高效运行。任何疏忽或违规操作都可能导致设备损坏或人身伤害。对于设备的任何疑问或故障，应及时向专业技术人员求助，切勿自行拆解或修理。

篇3

1.操作前检查：

-检查滤油机各部件是否完好，无明显损伤或松动。

-确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

-检查电源线路，确保接地良好，电压稳定。

2.启动与运行：

-启动前，先打开进油阀，关闭出油阀，避免油压瞬间过高。

-按照设备手册的指示，逐步启动液压系统，缓慢增加压力，观察是否有异常声响或振动。

-当滤油机达到工作压力后，逐渐打开出油阀，调节流量至合适范围。

3.过滤过程：

-定期检查滤纸的清洁程度，如有堵塞及时更换。

-监控油品流量和压力，确保在安全范围内，避免超负荷运行。

-滤油过程中，如发现油品质量未达标准，应分析原因并调整操作参数。

4.停机与维护：

-关闭出油阀，待油压自然下降后再停机，防止回流冲击。

-清理设备，尤其是滤板和滤框，保持清洁。

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