实施指南(2025)《JBT 7293.7-2015 内燃机 螺栓与螺母 第 7 部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件》.pptxVIP

;目录;;;（二）标准的核心框架包含哪些主要内容模块？;（三）该标准的适用范围有哪些明确界定？哪些产品不在其管控范围内？;;;标准中对气缸盖螺母的基材种类有哪些具体规定？不同基材各有什么特性？;;（三）未来几年内燃机材料技术向轻量化、高强度发展，标准中的材料要求是否能适应这一趋势？;需考虑成本，在满足性能的前提下选性价比高的材料；适配内燃机工况，如高温环境选耐热性好的材料；兼顾加工工艺，材料需易切削、锻造等，确保制造可行性；还要考虑供应链稳定性，保证材料持续供应，避免生产中断。;;飞轮螺母的主要尺寸（如螺纹直径、厚度、对边宽度）允许的偏差范围是多少？

螺纹直径偏差按GB/T197规定的6H级精度，如M20螺纹，大径偏差为-0.212~0mm，中径偏差为-0.144~0mm；厚度偏差根据规格不同，如厚度20mm的;（二）形位公差（如同轴度、平面度）有哪些严格要求？这些要求背后的设计考量是什么？;（三）几何精度超差会给内燃机运行带来哪些具体隐患？是否有相关案例可参考？;如何通过有效的加工工艺控制，确保飞轮螺母达到标准规定的几何精度要求？;;标准要求螺母需进行哪些热处理工序（如调质、淬火回火）？各工序的目的是什么？;（二）热处理过程中的温度、保温时间、冷却速度等参数有哪些具体规定？如何监控这些参数？;;;;;（二）防松性能的测试方法有哪些具体步骤？需要使用哪些专用设备？;;从专家角度看，实际应用中如何避免因安装不当导致防松性能未达标准要求？;;;;（三）结合当前环保要求趋严的行业热点，哪种表面处理方式更具发展前景？为何？;;;;（二）几何精度检测中，针对复杂形位公差（如同轴度）的检测，企业易出现哪些误区？如何规避？;;表面处理质量检测设备的操作要点有哪些？如何确保检测结果的准确性？;;在螺母设计阶段，标准对结构设计（如倒角、壁厚）有哪些指导要求？设计时需注意什么？;;;

（四）在螺母的贮存和运输环节，标准有哪些防护要求？企业如何落实这些要求？

标准要求贮存环境干燥、通风，