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公司船舶修理工工艺操作规程

文件名称：公司船舶修理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶修理工工艺操作人员。适用于船舶修理工在船舶修理、维护、保养过程中的各项操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项安全规定，确保人身安全和船舶安全。规程包含基本安全知识、操作流程、设备使用、应急预案等内容，操作人员应定期接受培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员进入作业区域前，必须正确佩戴以下防护用具：

-头部防护：佩戴安全帽，防止高空坠落物伤害。

-眼部防护：使用防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-手部防护：穿戴绝缘手套，防止触电或化学物质伤害。

-脚部防护：穿着防滑绝缘鞋，确保在湿润或油污的船体上行走安全。

-身体防护：根据作业环境穿戴防尘服、防化学品渗透服等。

-防护用品检查：确保所有防护用具完好无损，功能正常。

2.设备启机前的检查项目

-设备外观检查：确认设备无明显的损坏、腐蚀或松动。

-接地线检查：确保所有设备接地良好，防止漏电。

-润滑检查：检查润滑系统，确保设备运行前有足够的润滑油。

-气压检查：对于气动设备，检查气源压力是否在正常范围内。

-电气系统检查：检查电气线路是否完好，绝缘是否合格。

-安全装置检查：确保安全阀、紧急停止按钮等安全装置有效。

3.作业区域准备

-环境检查：确保作业区域无易燃易爆物品，通风良好。

-物料准备：根据作业要求准备所需工具、材料，并放置在易取位置。

-安全标志设置：在危险区域设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-工具检查：确保所有工具处于良好状态，无损坏或变形。

-作业区域清理：清理作业区域，移除杂物，保持地面清洁。

-检查作业区域照明：确保作业区域有足够的照明，以便于操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-首先启动设备，按照操作手册的指导进行预热和检查。

-确认所有防护措施已到位，操作人员穿戴好个人防护装备。

-逐步进行设备的调试，调整到合适的操作参数。

-检查设备周围环境，确保无障碍物，且操作人员视线无遮挡。

-开始正式操作，按照既定的程序进行，每一步操作后都要检查设备运行状态。

-操作过程中保持注意力集中，密切监控设备运行情况，发现异常立即停机检查。

-操作完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

-最后进行设备状态记录，包括操作时间、参数、维修保养情况等。

2.特殊工序的操作规范

-对于焊接、切割等高温作业，必须确保通风良好，防止有害气体积聚。

-焊接操作前，必须检查焊接设备的接地情况，确保操作安全。

-特殊材料处理时，严格按照材料说明和工艺要求执行，避免交叉污染。

-高空作业必须使用安全带，并设置安全防护措施。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备原因。

-发生火灾或有害气体泄漏时，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的灭火或隔离措施。

-遇到电源故障或设备故障，立即断电，通知维修人员进行维修，期间不得私自操作。

-操作人员如感觉不适，应立即停止工作，并向负责人报告，等待医疗援助。

-所有异常情况的处理，都必须记录在案，以便于分析和改进安全操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，无异常高温现象。

-压力：对于压力容器和系统，压力应稳定在设定值，无剧烈波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常的尖锐噪音。

-电流：电机和电气设备的工作电流应稳定，无过大或过小的电流异常。

-振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动。

-流量：流体输送设备应保持稳定的流量，无泄漏或阻塞现象。

2.典型故障现象

-设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是由于润滑不足、冷却系统故障或负载过重。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部故障。

-电流波动：设备工作电流不稳定，可能是电源问题、负载变化或电气系统故障。

-振动加剧：设备运行时振动明显加剧，可能是支撑结构损坏、安装不牢固或设备不平衡。

-流量异常：流体输送设备流量异常，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

-使用监测工具：使用温度计、压力表、电流表等工具，对设备关键参数进行监测。

-记录数据：将监测到的数据记录在设备维