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铁路机车装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铁路机车装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁路机车装调工岗位的日常操作。目的在于规范装调工在作业过程中的职业健康、安全及环保行为，确保员工身心健康，保障安全生产，减少环境污染，促进绿色生产。通过严格执行本规程，提高机车装调工作效率，降低事故发生率，实现企业与员工的和谐发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装调工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜等劳动防护用品，根据作业环境选择防尘口罩或防毒面具，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，对机车装调所需工具和设备进行检查，确保其功能正常、无损坏。如发现异常，应立即停止使用，并报告相关部门进行维修或更换。

3.环境要求：

a.工作场地应保持整洁，通风良好，确保空气新鲜，无有害气体、粉尘超标。

b.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.电气设备附近应铺设绝缘胶垫，防止触电事故发生。

d.雨雪天气，地面湿滑，应采取防滑措施，确保作业安全。

4.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好，防止使用过程中发生意外。

5.安全操作规程学习：作业前，装调工需熟悉并掌握本规程及相关安全操作规程，确保作业过程中遵守安全操作规范。

6.作业计划：根据机车装调任务，制定详细的工作计划，明确作业流程、时间节点和安全注意事项。

7.人员配备：根据作业需求，合理配备装调工及其他辅助人员，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.机车检查：首先对机车进行全面检查，包括外观、零部件状态、电气系统等，确保机车状态良好，无安全隐患。

2.工具准备：根据作业内容，准备所需的工具和材料，并检查工具是否完好，材料是否符合要求。

3.安装作业：按照作业图纸和工艺要求，进行机车零部件的安装。操作时，确保零部件安装到位，紧固力矩符合标准。

4.调试作业：安装完成后，对机车进行调试，包括电气系统、液压系统、制动系统等，确保各系统运行正常。

5.检查确认：调试完成后，再次对机车进行全面检查，确认各系统功能正常，无故障。

6.安全防护：在操作过程中，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等劳动防护用品，防止意外伤害。

7.电气安全：操作电气设备时，必须遵守“先断电，后操作”的原则，确保作业安全。

8.环保操作：在操作过程中，注意控制粉尘、油污等污染物排放，减少对环境的影响。

9.作业记录：对作业过程进行详细记录，包括操作步骤、检查结果、故障处理等，便于日后查阅和分析。

10.作业结束：作业完成后，清理作业现场，回收废弃物，确保现场整洁。同时，对机车进行外观检查，确认无遗漏问题。

11.交接班：完成作业后，与接班人员做好交接，明确机车状态、注意事项等，确保机车安全运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无锈蚀、损坏现象。

b.电气系统无短路、漏电等异常情况。

c.液压系统油液清洁，无杂质，压力稳定。

d.制动系统响应灵敏，制动效果良好。

e.轴承、齿轮等运动部件运行平稳，无异常噪音。

f.安全防护装置齐全有效，如限位开关、安全阀等。

g.设备运行温度在正常范围内，无过热现象。

h.操作界面显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

a.设备外观出现锈蚀、裂纹、变形等损坏。

b.电气系统出现短路、漏电、接触不良等问题。

c.液压系统油液污染、泄漏，压力不稳定。

d.制动系统响应迟缓，制动效果不佳。

e.轴承、齿轮等运动部件出现异常噪音、振动。

f.安全防护装置失效或损坏。

g.设备运行温度异常，存在过热风险。

h.操作界面显示异常信息，如错误代码、警告信号等。

在操作过程中，装调工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备安全稳定运行。同时，对异常情况进行记录，分析原因，采取相应措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气系统测试：使用万用表检测电路电压、电流，检查接触器、继电器等电气元件是否正常工作。

b.液压系统测试：使用压力表检测液压系统压力，检查油泵、油缸、阀组等液压元件是否泄漏或损坏。

c.制动系统测试：通过制动试验台检测制动系统效能，确保制动距离、制动均匀性等符合标准。

d.机械系统测试：观察运动部件的运行状态，听诊器检查是否有异常噪音，确保机械部件运行平稳。

e.安全系统测试：检查安全防护装置是否有效，如限位开关、紧急停车按钮等