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屋面瓦铺设质量方案

一、总则

1.1目的

为统一屋面瓦铺设工程质量标准，规范施工工艺流程，确保屋面瓦铺设的平整度、牢固性、排水性能及耐久性，满足设计使用功能要求，预防渗漏、脱落等质量通病，特制定本方案。

1.2依据

本方案依据现行国家及行业主要标准规范编制，包括：《屋面工程质量验收标准》GB50207-2012、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《烧结瓦》GB/T21149-2018、《混凝土瓦》JC/T746-2007、《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011，并结合工程设计文件、施工合同及相关技术要求。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建建筑工程中坡度在10%-60%的坡屋面，采用烧结瓦、混凝土瓦、树脂瓦等类型瓦片的铺设工程施工质量控制，适用于施工单位的施工过程管理、监理单位的质量监督及建设单位的验收工作。

1.4术语定义

干铺法：在基层上采用水泥砂浆或聚合物砂浆作为粘结层，直接铺设瓦片的方法；湿铺法：在基层上铺设细石混凝土找平层，待达到强度后，采用水泥坐浆铺设瓦片的方法；挂瓦条：沿屋面坡度方向固定在基层上的木方或金属条，用于挂设瓦片；脊瓦：铺设于屋面脊部、斜脊或斜沟处的瓦片，起封盖和装饰作用；排水坡度：屋面表面沿排水方向倾斜的角度，保证雨水顺畅排出的坡度。

二、施工准备

1.1材料准备

1.1.1瓦片验收

施工单位进场瓦片时，应会同监理单位进行联合验收。瓦片外观质量需符合设计及规范要求，表面应无裂纹、缺棱掉角、砂眼等明显缺陷。尺寸偏差应控制在允许范围内，长度、宽度、厚度等关键尺寸需逐批抽检，抽检比例不低于10%。瓦片颜色应均匀一致，同一屋面严禁使用不同批次或不同色差的瓦片。瓦片强度指标需满足设计要求，混凝土瓦的抗折荷载、烧结瓦的破坏荷载数据需由供应商提供检测报告并现场核验。验收合格后瓦片应按型号、规格、颜色分类整齐堆放，堆放场地应平整坚实，底部垫设木方，堆放高度不宜超过1.5米，避免受压变形。

1.1.2粘结材料检验

水泥砂浆作为主要粘结材料，其强度等级应不低于M10，进场时需核查水泥出厂合格证及复试报告，砂应选用中粗砂，含泥量需控制在3%以内。聚合物改性粘结材料需提供产品合格证、使用说明书及检测报告，其粘结强度、耐水性、耐候性等性能指标需符合设计要求。所有粘结材料进场后应按批次取样送检，复检合格后方可使用。材料储存应避免受潮，袋装水泥应存放在干燥仓库，砂石料场应有防雨措施，已开封的粘结材料应密封保存并尽快用完。

1.1.3辅助材料配置

挂瓦条通常采用经过防腐处理的木方或金属型材，木方含水率应控制在12%-15%之间，金属挂瓦条需进行防锈处理。脊瓦、封头瓦等配件的规格、型号应与主瓦匹配，其材质、颜色应保持一致。防水卷材、密封胶等辅助材料需提供出厂合格证及相容性检测报告，其耐热度、柔韧性、粘结性等关键指标需满足屋面防水等级要求。辅助材料应分类存放于通风干燥处，密封胶应避免阳光直射，防水卷材存放时应立放以防变形。

1.2施工机具配置

1.2.1切割设备

瓦片切割应使用专用瓦片切割机或无齿锯，严禁使用砂轮机等易产生高温的设备。切割机需配备金刚石锯片，切割前应检查锯片完好性，确保切割边缘整齐无崩边。操作人员需佩戴防护眼镜和手套，作业区域应设置挡板防止碎屑飞溅。对于异形瓦片或檐口收边处理，应采用手动切割工具配合，确保切割尺寸精准。切割产生的碎屑应及时清理，避免混入新瓦片堆放区。

1.2.2运输工具

瓦片垂直运输可采用施工电梯或卷扬机吊篮，吊篮需设置防护围栏并固定牢固。水平运输使用手推车或专用瓦架车，车底应铺设橡胶垫层防止瓦片磨损。运输过程中应轻拿轻放，严禁抛掷或叠压过高。上屋面运输应铺设宽度不小于1.2米的走道板，走道板两端需固定在屋面结构上，避免踩踏已铺设瓦片。雨天或大风天气应停止瓦片运输作业，防止滑落或损坏。

1.2.3安装辅助工具

瓦片铺设需配备线坠、靠尺、墨斗等测量工具，确保铺设平整度和坡度控制。挂瓦条安装使用电钻、射钉枪或木螺丝，固定件应选用不锈钢材质，确保抗腐蚀性能。屋脊部位施工需使用专用脊瓦模具，保证脊线顺直美观。密封胶施工应采用胶枪，枪嘴尺寸应与密封缝宽度匹配。所有电动工具需定期检查绝缘性能，手持工具应配备漏电保护装置。

1.3技术准备

1.3.1图纸会审

施工单位应组织技术、施工、质量等人员对屋面工程设计图纸进行会审。重点核对屋面坡度、排水组织、瓦型选择、节点处理等设计要求是否明确合理。检查建筑、结构、水电等专业的管线走向与屋面瓦铺设的冲突点，提前提出优化建议。明确屋面细部构造如檐口、天沟、屋脊、管道根部等部位的防水处理方式。会审记录需经设计、监理、建设单位签字确认，作为施工依据。

1.3.2技术交底

项目技术负责人应向施工班组进行详细技术