实施指南(2025)《JBT 12605.2-2021 螺母旋转式滚珠丝杠副 第 2 部分：精度检验》.pptxVIP

《JB/T12605.2-2021螺母旋转式滚珠丝杠副第2部分：精度检验》(2025年)实施指南

目录为何说JB/T12605.2-2021是螺母旋转式滚珠丝杠副精度检验的“新标尺”?专家视角剖析标准核心价值与未来5年行业适配性精度检验前需做好哪些准备工作?从设备、样品到人员,标准要求如何落地以规避检验误差?传动精度检验该如何操作?专家详解标准中的检验流程、数据处理方式及常见问题解决方案与旧版标准相比,JB/T12605.2-2021在精度检验上有哪些重大调整?深度分析调整原因及对企业生产的影响企业实施该标准可能遇到哪些难点?从技术、管理层面提供针对性解决方案及专家建议螺母旋转式滚珠丝杠副精度检验涉及哪些关键术语?深度解读标准中易混淆概念及与旧版标准的术语差异几何精度检验有哪些核心项目?逐一拆解标准规定的检验方法、允许偏差及对产品性能的影响精度检验过程中如何进行数据记录与判定?标准要求的记录内容、判定规则及不合格品处理指引未来行业对螺母旋转式滚珠丝杠副精度要求会如何升级?结合标准预判技术趋势与检验体系优化方向如何利用JB/T12605.2-2021提升产品竞争力?标准应用与质量管控结合的实践路径与成功案例分、为何说JB/T12605.2-2021是螺母旋转式滚珠丝杠副精度检验的“新标尺”？专家视角剖析标准核心价值与未来5年行业适配性

该标准出台的背景是什么？与行业发展需求有何契合度？A当前螺母旋转式滚珠丝杠副广泛应用于高端装备制造，旧标准已难满足高精度、高可靠性需求。JB/T12605.2-2021响应行业对精准检验的诉求，解决旧标准检验指标模糊、方法滞后问题，契合未来5年装备制造向智能化、精密化发展的趋势，为行业提供统一检验依据。B

（二）标准的核心价值体现在哪些方面？对企业生产有何实际指导意义？核心价值在于规范检验流程、统一精度指标、提升产品一致性。能帮助企业精准把控产品质量，减少因检验标准不统一导致的市场纠纷，同时为企业研发提供明确精度方向，降低研发成本，提升生产效率与产品合格率。

（三）从未来5年行业趋势看，该标准如何适配技术升级与市场需求变化？未来5年，高端装备对滚珠丝杠副精度要求更高，该标准预留精度指标拓展空间，兼容新型检测技术应用。其灵活的检验框架可适配不同应用场景需求，助力企业应对市场对高精度、定制化产品的需求，保障行业技术升级有序推进。

专家如何评价该标准在行业中的定位？与国际相关标准相比有何优势？01专家认为其是国内螺母旋转式滚珠丝杠副精度检验的“基准文件”，填补国内专项高精度检验标准空白。与国际标准相比，更贴合国内企业生产实际，检验方法更具可操作性，指标设置兼顾先进性与实用性，降低企业国际对标成本。02

、螺母旋转式滚珠丝杠副精度检验涉及哪些关键术语？深度解读标准中易混淆概念及与旧版标准的术语差异

0102指螺母绕自身轴线旋转，带动丝杠做直线运动的传动部件，关键特征是螺母旋转、丝杠移动。与丝杠旋转式相比，结构上螺母集成驱动单元，传动精度受螺母旋转精度影响更大，在术语定义上明确了这一结构与运动方式的差异。标准中定义的“螺母旋转式滚珠丝杠副”核心内涵是什么？与其他类型滚珠丝杠副如何区分？

（二）“精度等级”在标准中有哪些具体划分？不同等级对应的应用场景是什么？标准将精度等级分为1、2、3、4级，1级最高。1级适用于航空航天、精密机床等高端领域；2-3级用于汽车制造、自动化设备；4级用于普通机械传动，明确等级与应用的匹配，避免误用。

“几何误差”指丝杠、螺母自身几何参数的偏差，如丝杠外径公差；“传动误差”指传动过程中实际位移与理论位移的偏差。易混淆点在于两者都影响精度，需明确几何误差是基础误差，传动误差是综合误差，检验时需分别测量。（三）标准中“几何误差”与“传动误差”的定义有何区别？易混淆点在哪里？010201

与旧版标准相比，新版在关键术语上有哪些调整？调整的原因是什么？01旧版“螺距误差”在新版细化为“单个螺距误差”“累积螺距误差”；新增“螺母径向跳动误差”术语。调整原因是旧版术语笼统，无法精准描述误差类型，细化后便于针对性检验，提升检验准确性，适配高精度产品需求。02

、精度检验前需做好哪些准备工作？从设备、样品到人员，标准要求如何落地以规避检验误差？

标准对检验设备有哪些具体要求？设备校准周期与校准方