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钢筋工安全培训课件

开发人员：金杰

中建三局第二建设工程有限责任公司

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根据公司施工现场“三位一体”安全标准化建设需要，为进一步规范工人作业行为，通过强化培训，提升作业工人安全意识和操作技能，减少和杜绝现场违章作业等“三违”现象，促进施工现场作业行为的标准化。

〇、前言

一、作业准备工作

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钢筋工定义：建筑施工现场使用工具及机械对钢筋进行加工制作、安装绑扎等

相关操作的人员。

作业范围:对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、安装等操作。

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一、技术准备

1.充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检查评定标准和图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与施工有冲突的地方提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。

2.根据施工组织设计要求及时编制钢筋施工方案及相关技术交底。方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。每个交底都须有安全技术措施一项，要单独编制专项总工序安全交底。

3.根据施工总进度计划合理安排劳动力。

4.做好材料进场计划。

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二、机具准备

1.钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、直螺纹套丝机等进场后，项目需及时进行验收，验收合格后方可使用。应在钢筋加工机械旁挂上验收合格标识牌。

2.检查机器固定是否牢固、安全。

3.检查机器的安全防护设施、漏电保护装置是否齐全、可靠。

4.检查机器的润滑是否良好。

5.钢筋切断机使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

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三、材料准备

1.钢筋材料进场时，需要经过现场材料员、质检员、监理工程师进行验收。

2.钢筋必须经复试检验合格后方可进行加工，材料未经检查验收或检查程序、数量、方法、结果不符合规范要求者，不得使用。

3.钢筋原材区：钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有地垄墙、排水坡度。堆放时钢筋离地面高度不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。

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三、材料准备

4.钢筋加工区：钢筋调直区、钢筋切断区、钢筋套丝区、钢筋弯曲成型区、马凳及梯子筋制作区。每个区内必须挂牌标明该区文明施工负责人，由项目部配专人负责钢筋区的文明施工，所有钢筋加工机械统一标识，并注明其使用状态，写明操作规程

5.成型钢筋堆放区：为防止钢筋生锈，根据部位、规格、型号不同分类放置于30㎝高地垄墙上，码放整齐，并设置标识牌，盖好防雨布。另外堆放区设置2%排水坡度

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四、常用钢筋加工设备

钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

钢筋冷拉机

二、作业流程

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钢筋工程施工作业流程：

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钢筋工程简要施工作业流程视频：

三、安全操作方法

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一、钢筋切断机

钢筋切断机启动后，应先空运转

，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业，机械未达到正常转速时不得切除。

操作者应站在固定刀片的一侧用力压住钢筋，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

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一、钢筋切断机

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

切断钢筋时，手与刀口的距离不得少

于15cm，切断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

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一、钢筋切断机

机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

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二、钢筋调直机

钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

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二、钢筋调直机

作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。

检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

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二、钢筋调直机

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

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二、钢筋调直机

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

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二、钢筋调直机

当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

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三、钢筋弯曲机

工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

检查芯轴、挡块、转盘