企业环境安全自查报告：危险废物识别与处理流程.docxVIP

企业环境安全自查报告：危险废物识别与处理流程

检查报告基本信息

报告编号：[例如：ES-HW-XXX]

报告日期：2023年10月27日

检查周期：2023年10月1日至2023年10月25日

企业名称：[请填写企业全称]

检查部门：[请填写检查执行部门，例如：环境管理部]

报告编制人：[请填写编制人姓名及职位]

审核人：[请填写审核人姓名及职位]

一、背景与目的

为严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及相关危险废物管理的法律法规要求，识别企业生产经营过程中产生的危险废物种类、数量及分布情况，评估现有危险废物处理流程的合规性、有效性，特开展本次自查工作。本报告旨在全面梳理危险废物的识别依据、收集暂存、内部转运、外部处置等全流程管理情况，提出改进建议，确保企业危险废物管理符合规范，预防和减少环境污染风险。

二、危险废物识别情况

根据《国家危险废物名录》（最新版），结合企业实际生产工艺和废弃物产生情况，本次自查识别出以下主要危险废物类别：

废酸类（HW02）

具体废物名称：[例如：废硫酸、废盐酸稀释液等]

产生环节：[例如：电镀工序、酸洗工序]

产生量预估：[例如：约50吨/年]

主要成分/特性：[例如：酸性、腐蚀性]

废碱类（HW03）

具体废物名称：[例如：废氢氧化钠溶液、废烧碱污泥等]

产生环节：[例如：碱洗工序、化学反应残余]

产生量预估：[例如：约30吨/年]

主要成分/特性：[例如：碱性、腐蚀性]

废溶剂与含有机溶剂废物（HW06）

具体废物名称：[例如：废油漆桶、割炬头（含丙酮）、清洗废水（含有机物）]

产生环节：[例如：喷漆车间、维修保养、清洗作业]

产生量预估：[例如：约20吨/年]

主要成分/特性：[例如：易燃、易挥发、有害]

废矿物油与含矿物油废物（HW08）

具体废物名称：[例如：废机油、制动器摩擦片]

产生环节：[例如：设备维护、车辆保养]

产生量预估：[例如：约5吨/年]

主要成分/特性：[例如：易燃、有害]

含重金属废物（HW30,HW31等）

具体废物名称：[例如：废铅酸蓄电池、印刷电路板废料、湿法冶金废渣]

产生环节：[例如：电池维修更换、电子产品生产、提炼过程]

产生量预估：[例如：约10吨/年]

主要成分/特性：[例如：重金属离子、毒性]

其他危险废物

具体废物名称：[例如：废消毒剂、废荧光灯管、实验室废弃物等]

产生环节：[例如：办公区、实验室、消毒间]

产生量预估：[例如：约3吨/年]

识别依据说明：

本次危险废物识别主要依据《国家危险废物名录》及其管理方法，结合产生废物的物理化学性质、产生来源、化学反应性、毒性等特征进行判断。具体识别过程包括查阅工艺记录、现场观察、废物成分检测（如需）等。

三、危险废物产生量统计

根据上述识别结果及生产记录估算，本企业在自查周期内产生的各类危险废物总量约为：108吨。各类危险废物具体产生量请参考附表（如有）。

四、危险废物处理流程自查

本企业危险废物管理遵循“产生者负责制”原则，建立了相对完善的内部管理和外部处置流程，具体自查情况如下：

分类与标识

自查情况：普遍能按照类别对危险废物进行分开收集。对于废溶剂、废矿物油等易燃废物，已按要求在收集容器外部粘贴危险废物标签，注明废物名称、代码、产生单位、联系方式及危险特性。废活性危险化学品（如废铅酸蓄电池）有专门的固定容器。

存在问题：部分实验室产生的少量混合少量危险废物识别不够清晰，标识填写略有不规范，个别不合规容器混用现象较少。

收集与暂存

自查情况：危险废物均在指定的内部危废暂存场所（符合相关标准）临时存放。暂存场所设有硬质围堰、防水层、消防措施、警示标志，并配备应急工具。不同类别的危险废物严格分区存放，防止交叉污染。储存时间严格控制在国家规定的期限内（一般不超过一年）。

存在问题：暂存区部分地面υ形Darren老化，需观察是否渗漏；个别废物堆放高度略超规定，已要求调整。

内部转运

自查情况：废物在产生点收集后，由特定人员用合规的转运桶或包装袋转运至内部暂存点，均使用内部transportingvehicles进行转运。转运过程有专门的记录台账，明确转运废物种类、数量、去向、日期、经办人等信息。

存在问题：内部转运记录的电子化程度有待提高，手工记录占比较大，易出错和维护困难。

委托外部处置

自查情况：

委托具有相应经营许可证的单位进行处置。与[数量]家具备资质的危废处置单位（如XX环保公司）签订了处置合同。

处置前，严格按照法规要求制定了危险废物转移联单制度，废物产生单位（责任人）与接收单位双方签字盖章确认。

定期（如每月/每季度）向有资质的机构委托对暂存场的渗滤液、废气等进行监测，并获取监测报告。

同步管理危