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消防栓系统施工方案

一、编制依据

（一）法律法规

1.《中华人民共和国消防法》（2021年修订）

2.《建设工程质量管理条例》（2019年修订）

3.《建设工程安全生产管理条例》（2019年修订）

4.《消防设施工程承包资质标准》（建市〔2021〕53号）

（二）标准规范

1.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.《建筑消防设施的维护管理》GB25506-2010

4.《消防工程通用规范》GB55036-2022

5.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

（三）设计文件

1.本工程消防栓系统施工图纸（含平面图、系统图、大样图），图纸编号：FHS-001~FHS-025，由XX建筑设计院设计，经XX市消防支队审核通过（审核文号：X消审字〔2023〕XX号）。

2.消防栓系统设计总说明及技术要求，版本号：V2.0。

（四）施工合同及现场条件

1.本工程《施工总承包合同》（编号：XX-2023-008），明确消防栓系统施工范围、质量标准及工期要求。

2.施工现场勘查报告，包括场地地形、地下管线分布、水电接口位置及周边环境条件。

3.施工组织总设计及项目进度计划，由XX工程管理有限公司编制。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底

施工前由项目经理组织设计单位、监理单位、施工单位及相关专业负责人，对消防栓系统施工图纸进行全面审查。重点核对消防栓的布置位置是否符合规范要求，管道走向与建筑结构、其他专业管线是否存在冲突，系统组件的规格型号是否与设计文件一致。对图纸中存在的疑问，如管道穿楼套管的预埋位置、消防栓安装高度与装饰面的协调等问题，形成书面记录并联系设计单位进行答疑，确保施工前所有技术问题得到解决。技术交底分三级进行：项目技术负责人向施工管理人员交底，明确施工范围、技术标准、质量要求及安全注意事项；施工管理人员向施工班组交底，细化分项工程的操作流程和关键控制点；班组长向作业人员交底，确保每个工人清楚具体工序的质量标准和安全规范。

2.施工方案细化与优化

根据会审后的施工图纸和现场条件，编制详细的消防栓系统专项施工方案，明确施工流程、施工方法、资源配置及质量控制措施。针对复杂部位，如管道井内管道安装、消防栓箱与装饰面收口等，制定专项处理方案，必要时采用BIM技术进行三维建模，模拟施工过程，提前解决空间冲突问题。同时结合项目进度计划，细化各分项工程的施工节点，确保与土建、装饰等其他专业的施工衔接顺畅。

3.测量放线与基准确定

依据建筑轴线控制网和高程基准点，对消防栓系统进行测量放线。首先确定消防立管的安装位置，确保其垂直度偏差符合规范要求；然后在各楼层按设计图纸标记消防栓栓口的位置，复核栓口中心距地面高度为1.1m（允许偏差±20mm），与墙面、门窗洞口的距离满足设计要求；最后对管道的走向、坡度进行放线，在墙面、地面标记出管道中心线和支架安装位置，为后续管道安装提供准确基准。

（二）物资准备

1.材料设备采购与验收

消防栓系统的主要材料包括管道、管件、阀门、消防栓箱、消火栓、水带、水枪等，采购前严格审核供应商资质，确保其具备相应的生产许可和产品质量认证。材料进场时，由材料员、质量员、监理共同进行验收，检查产品合格证、检验报告、性能检测报告等文件是否齐全，核对材料的规格、型号、数量与设计文件是否一致。对管道、管件进行外观检查，要求表面无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷；对阀门进行压力试验，确保密封性能符合要求；对消防栓箱进行开箱检查，箱体应平整无变形，配件齐全。验收合格的材料方可入库，不合格材料立即退场并做好记录。

2.材料储存与保护

材料入库后按类型、规格分区存放，做好标识。管道、管件等金属材料应存放在干燥通风的仓库内，下方垫设方木，避免直接接触地面受潮生锈；阀门等精密组件应分类放置在货架上，防止挤压变形；消防栓箱应竖直存放，避免堆压导致箱体变形。对易损材料如水带、水枪，应单独存放并采取防潮措施。储存期间定期检查材料状况，对有锈蚀风险的管道及时除锈刷漆，确保材料在施工期间保持良好状态。

3.施工机具准备与检查

根据施工方案配置足够的施工机具，包括切割机、套丝机、电焊机、试压泵、水准仪、卷尺等。机具进场前由机管员进行检查和维护，确保其性能良好、安全装置齐全。对切割机、套丝机等转动设备，检查其润滑、制动系统是否正常；对电焊机检查绝缘性能和接地是否可靠；对试压泵检查压力表是否在校验有效期内。施工前对所有机具进行试运转，确认正常运行后投入使用，避免因机具故障影响施工进度和质量。

（三）现场准备

1.施工场地