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汽油煤油柴油加氢装置操作工应急处置操作规程

文件名称：汽油煤油柴油加氢装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工在操作过程中可能遇到的紧急情况和应急处置。规程要求操作工具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保人身安全及设备设施的安全稳定运行。规程旨在提高应急处置能力，降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在上岗前应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品，确保自身安全。

2.操作培训：操作工必须接受汽油、煤油、柴油加氢装置的相关操作培训，熟练掌握设备结构、原理、操作方法和应急预案。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观，确认无破损、松动等异常情况；

b.检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线；

c.检查压力表、流量计等仪表，确保读数准确；

d.检查设备内介质，确认无泄漏、污染等异常现象；

e.检查设备进出口阀门，确保开关灵活，无卡涩现象。

4.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃易爆气体，如烃类、硫化氢等；

b.检查现场温度、湿度是否符合操作要求；

c.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防砂等；

d.检查紧急切断阀、泄漏检测仪等应急设备是否处于良好状态。

5.仪表校准：

a.定期对温度、压力、流量等关键仪表进行校准，确保数据准确可靠；

b.校准过程中应记录校准数据，便于追踪和分析。

6.物料准备：

a.确认原料、催化剂、溶剂等物料的规格、数量符合生产需求；

b.检查物料储存设施，确保储存条件符合规定要求；

c.准备应急物资，如堵漏材料、吸附剂等。

7.操作记录：

a.记录操作前的设备状态、环境条件、物料准备等情况；

b.操作记录应详实、准确，便于追溯和分析。

8.通知相关人员：

a.操作前与相关岗位人员（如安全员、值班领导）沟通，确认操作流程及应急预案；

b.通知设备维护、维修人员，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；

b.然后进行物料准备，确认原料、催化剂、溶剂等物料符合要求；

c.接着启动设备，按照预定的操作流程进行加氢反应；

d.在操作过程中，密切监控设备运行状态和各项参数；

e.反应结束后，进行设备清洗和停机操作。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作流程；

b.使用设备前，确保设备启动、停止按钮操作正确；

c.操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作；

d.使用安全设备，如防护眼镜、防护手套等，确保操作安全；

e.操作中，保持与控制室的沟通，及时反馈设备运行状况。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全；

b.根据异常情况，迅速采取相应措施，如关闭阀门、调整参数等；

c.对泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急处置措施；

d.对设备故障，及时通知维修人员进行检修；

e.对异常情况进行记录，分析原因，提出改进措施。

4.具体操作步骤：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无异常；

b.按顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步启动主设备；

c.启动过程中，监控仪表数据，确保各项参数正常；

d.加载原料，控制加料速度，避免超负荷；

e.在加氢反应过程中，实时监控压力、温度、流量等参数，确保在规定范围内；

f.反应结束后，逐步降低压力、温度，进行设备清洗；

g.清洗结束后，关闭设备，切断电源，确保安全。

5.操作记录：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、参数变化、异常情况等；

b.操作记录应完整、真实，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音；

b.各仪表读数稳定，符合设定参数；

c.压力、温度、流量等参数在规定范围内波动；

d.电气设备运行正常，无过载、短路等现象；

e.物料进出口阀门开关灵活，无泄漏；

f.消防、报警等安全设施处于良好状态。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表读数波动异常，超出规定范围；

c.电气设备出现过载、短路、跳闸等异常情况；

d.物料进出口阀门出现泄漏、卡涩现象；

e.消防、报警等安全设施失灵；

f.操作人员感受到异常气味或听到异常声响。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有异常情况；

b.仪表监控：密切监控仪