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公司主扇风机操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司主扇风机操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司主扇风机操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程明确了操作工的职责、操作流程及安全注意事项，以保障公司生产安全和环境保护。操作工需严格遵守本规程，并定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入工作区域前，必须穿戴好以下防护用品：

-安全帽：防止物体打击；

-工作服：材质应符合防静电、耐磨损要求；

-防尘口罩：防止吸入粉尘；

-安全鞋：具有防滑、防静电性能；

-手套：保护手部不受机械伤害；

-安全眼镜：防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查风机及其附属设备，包括：

-检查风机外观是否有损伤、腐蚀；

-确认电机、轴承、传动带等部件无异常；

-检查电气控制系统是否完好，接线是否牢固；

-检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常；

-检查风道及进出口是否有堵塞现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-地面干燥，防止滑倒；

-操作区域应有足够的照明，确保视线清晰；

-操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并完成设备状态检查。

b.打开风机进出口阀门，确保风道畅通。

c.启动风机，逐渐增加转速至正常工作状态。

d.监控风机运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

e.定期检查风机运行情况，包括轴承温度、振动等。

f.工作结束后，关闭风机，待风机转速降至零后关闭进出口阀门。

g.清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止风机时，应缓慢操作，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

b.调节风机转速时，应先停止风机，再进行调节，确保安全。

c.严禁在风机运行过程中进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序：

a.发现风机运行异常（如振动、噪音、温度异常等），立即停止风机。

b.检查故障原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，应立即上报上级，并采取必要的安全措施。

d.故障排除后，重新启动风机，并持续监控运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.风机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音；

b.电流、电压、频率等电气参数稳定，符合设计要求；

c.出口风量、风压符合设定值；

d.设备温度正常，轴承温度不超过规定范围；

e.风机进出口阀门开关灵活，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

a.振动过大：可能因轴承损坏、不平衡、基础松动等原因引起；

b.噪音异常：可能因叶片损坏、不平衡、轴承磨损等原因导致；

c.电流异常：可能因电机故障、电源问题、负载不平衡等原因造成；

d.风量或风压不足：可能因风道堵塞、风机内部故障等原因引起。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作工应定期对风机进行巡检，检查外观、运行状态和电气参数；

b.监控仪表：利用电流表、电压表、温度计等仪表实时监控设备运行参数；

c.数据记录：记录风机运行数据，如电流、电压、温度、振动等，以便分析趋势；

d.警报系统：安装声光警报系统，一旦检测到异常情况，立即发出警报。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查风机轴承温度，确保不超过规定值；

b.监测风机电流、电压、频率等电气参数，确保稳定；

c.测量风机进出口风量、风压，与设定值对比；

d.检查风机振动情况，确保在允许范围内；

e.定期检查风机叶片、传动带等部件，防止磨损或损坏。

2.调整方法：

a.调整风机转速：根据生产需求，通过变频器或调速器调整风机转速；

b.调整风量：通过调节进出口阀门开度来控制风量；

c.调整风压：通过检查和清洁风道，确保风道畅通，必要时调整风机叶片角度；

d.调整轴承润滑：根据轴承温度和运行时间，定期更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：适当降低风机转速，减少能耗；

b.重载工况：增加风机转速，确保生产需求；

c.高温工况：加强冷却系统运行，防止过热；

d.低温工况：检查风机和管道保温情况，防止冻裂；

e.紧急停机：发现异常情况，立即停止风机，排查故障原因，必要时采取紧急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作位置规定：

a.操作工应站在风机控制