《等离子熔分电炉工艺和设备指南 （征求意见稿）》编制说明.pdf

《等离子熔分电炉工艺和设备指南》

标准编制说明

一、任务来源

贯彻落实中共中央、国务院印发的《国家标准化发展纲要》中

大力发展团体标准的有关要求，制定满足市场和创新需要的团体标

准，落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向，满足生产企业

和下游用户对等离子熔分电炉工艺和设备指南产品标准的实际需求，

提出《等离子熔分电炉工艺和设备指南》团体标准制定项目。

本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。

由东北特殊钢集团股份有限公司、冶金工业规划研究院等起草，并

共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及

标准推广等工作。

二、制定本标准的目的和意义

当前，我国钢铁行业正处于高质量绿色低碳转型的关键阶段。

高度依赖化石能源的传统高炉转炉长流程和兑铁水电炉短流程因-

“”

碳排放高，已难以适应双碳目标下钢铁行业的可持续发展需求。

在此背景下，以转底炉和氢基竖炉等方法生产直接还原铁为代表的

非高炉炼铁技术，以及废钢铁等冶金固废资源化循环利用技术，已

成为钢铁行业转型升级的重要途径。直接还原铁和废钢铁虽然同为

“”

具有极强低碳属性的优质铁素资源，但目前我国废钢铁资源长期

面临短缺、成本高、以及多次循环后杂质元素超标等难题，而直接

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还原铁具有组分稳定、杂质元素含量低、颗粒均匀、成本相对低廉

且能大规模生产等优势，可规模化替代废钢铁。因此，利用等离子

体加热的熔分技术协同处理直接还原铁和废钢铁进行炼铁炼钢是解

决钢铁行业碳排放量高的有效途径，同时也实现了有价金属的综合

利用和冶金固废高效循环利用，经济和环境效益十分显著。

目前，国外在关于直接还原铁采用等离子熔分技术的学术研究

和企业实践中，基本形成了共性技术体系。但国内企业对这种技术

理解呈碎片化，且设备选型不规范、工艺控制粗放。为了提升我国

非高炉炼铁以及冶金固废炼铁（钢）企业的技术水平，助力我钢铁

行业的绿色低碳可持续发展，有必要制定等离子熔分电炉工艺和设

备指南，以指明共性技术体系，提出设备参考要求，规范和引领等

离子熔分电炉工艺和设备的发展，支撑我国钢铁行业的绿色低碳转

型升级。

三、标准编制过程

东北特殊钢集团股份有限公司与冶金工业规划研究院等单位共

同承担了《等离子熔分电炉工艺和设备指南》团体标准的编制工作，

共同组建了该团体标准起草小组，明确各自的责任和分工，并开展

工作。在《等离子熔分电炉工艺和设备指南》标准制定过程中，起

草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息，结合国内外生产应

用情况，进行本团体标准的编制工作。

主要编制过程如下：

20255

年月，中国特钢企业协会团体标准化工作委员会（以下

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简称团标委）秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项

函审截止日期，没有委员提出不同意见；

20256

年月，团标委正式下达《等离子熔分电炉工艺和设备指

2025

南》团体标准立项计划（年第四批）。由东北特殊钢集团股份有

限公司、冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草组，提出了

标准编制计划和任务分工，并开始标准编制工作；

20256-7

年月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料

收集等准备工作，完成了标准制定提纲、标准草案；

20257

年月：召开标准启动会，围绕标准草案进行讨论，并按

照与会意见和建议作进一步修改；主要修改：

202510

年月：形成征求意见稿，发出征求意见；

2025年月：完成征求意见处理、形成标准送审稿；

2025年月：完成该标准审定会和标准报批稿，上报中国特钢

企业协会审批；

2025年月：完成该标准发布、实施。

四、标准编制原则

本标准的制定一是坚持先进性与实用性相结合