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降低成本提高经济效益措施

6.1本工程采用项目法施工，执行公司成本目标管理体系和达标奖励办法。

6.2项目成本目标：确保公司即定的预算成本目标的实现，力争成本降低率达到1%。

6.3按公司成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。

6.4成本管理首重在计划，项目施工前认真编制完善的工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争1%的成本降低率。

6.5编制完整的临建计划，临建计划编制应依据公司的标准和总体控制规模，减少规划审批费用和尽可能避免重复建设。

6.6材料进场必须有分批计划和累计数量，控制材料单价成本，施工重严格限额领料，建立节约用材奖励措施。材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后码放整齐、妥善保管，适量发放，余料回收，避免丢失和损坏。材料设备的加工定货要严把质量关，每批定货应有书面质量技术交底，大批量的订货应按样品或样板进行生产，材料设备应按规定进行检验，对质量不合格的材料，对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。

6.7按施工组织设计要求，统一布置机械设备，钢筋、木材集中加工，砌筑砂浆现场集中搅拌，减少重复投入。采用泵送砼，提高劳动生产率。

6.8合理划分施工段，本工程将基础以后浇带为界分成三个流水段，减少劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。

6.9施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。施工量较大项目应出坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。结构配合中，要做好预留预埋工作，以避免事后可能的大量剔凿。施工中坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，要节约点清材料，尽量利用脚下料避免不必要的浪费。

6.10采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。

6.11优化施工方案，科学合理的组织现场施工，依靠“方案领先”加快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支、降低成本的目的。

6.12设计合理的早拆模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低模板消耗。

6.13砼浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。

6.14砼供应做到计量精确，在砼浇捣接近尾声时，与搅拌中心加强联系，做到最后一机砼与实际需要基本持平，减少浪费。

6.15合理利用施工中的余量砼，制作垫块和站窗过梁等小构件。

6.16加强施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铜丝、扣件等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费。

6.17加强对各分包施工队的协调管理，减少不必要的开凿及返工现象。

6.18节水措施

水龙头设专人管理，严格控制用水量，在不需用水时及时关闭，防止水源浪费。

6.19节电措施

由1名电工负责，施工期间防止机器空转浪费，下班后对工地进行检查，关闭不需要的所有电器，必要时关闭总闸。

施工组织设计补充如下：

1.1安装工程

1.1.1水设备工程

主要工作内容包括给水系统、排水系统、消防系统。

1.1.1.1施工步骤

施工准备

施工准备

管道、管架、阀安装

系统强度、严密性试验

测量定位、材料设备检验

材料设备进场报验

设备安装

管道、管架预制大样图

配合土建预埋、预留

管道、管架预制

系统冲洗

设备安装大样图

配合装潢附属设施安装

竣工调试验收

1.1.1.2主要施工方法

1.1.1.2.1施工准备

施工前认真熟悉图纸，结合土建、装潢等专业施工图，并根据施工规范及验收标准绘制加工安装草图；参照各专业阶段性施工部署，合理组织各项相关机具、材料和设备进场计划。

1.1.1.2.2管道安装

A、材料要求

工程选用的材料规格以及各项性能均要符合设计要求和国家有关标准规定。材料进场前要进行认真检测，要求材料在观感上不得有弯曲、变形、锈蚀等现象，且合格证、检测报告以及准用证等各项技术资料要齐全。

B、镀锌钢管螺纹连接安装

①管道采用螺纹连接时，管材切割、管螺纹加工须符合施工规范规定。丝扣配件安装时，根据管道规格选用合适的管子钳一次性旋紧到位，不得倒回，装紧后将外露螺纹处的多余填料清除干净，同时做好镀锌层被破坏部位的防腐工作。

②管道采用卡箍连接时，管材切割采用管子割刀以确保管子的圆度，在卡箍配件接头处采用滚槽机滚槽，并用专用工具将卡箍配件紧固。

C、钢塑复合管安装：采用螺纹连接和卡箍连接时同镀锌钢管安装方法。管道切割采用管子割刀，以防止砂轮切割机切割时对钢