工业建筑设计原理第2章剖面设计.pptVIP

工业建筑设计原理第一节厂房高度的确定第二章剖面设计第二节屋盖结构形式与剖面设计第三节天然采光和自然通风的处理第四节厂房剖面的其它形式第三节天然采光和自然通风的处理一、天然采光（一）、天然采光系数（二）、采光面积的确定（三）、采光方式二、自然通风工业建筑设计原理第一节厂房高度的确定第二章剖面设计第二节屋盖结构形式与剖面设计第三节天然采光和自然通风的处理第四节厂房剖面的其它形式剖面设计的具体内容是:确定厂房的高度；厂房的主体结构和围护结构方案的选择对剖面的影响；处理厂房的采光、通风及排水等问题。第一节厂房高度的确定厂房的高度指地面至柱顶(或下撑式屋架下弦底面)的高度。在剖面设计中将室内地面的相对高度定为±0.000(即正负0米)，则柱顶、吊车轨顶、窗台、窗上缘、门顶、檐口、室外地坪……等的标高，设计时均须以此为基准。厂房的高度必须根据生产设备、起重运输、以及建筑统一化的要求来确定，同时还应综合考虑空间的利用、采光、通风、采暖、隔热等有关问题。在无吊车设备的厂房中，地面至柱顶的高度，主要取决于厂房内最高的生产设备及其安装检修时所需的净高。同时也要考虑生产上对通风、隔热和采光的要求，一般不宜低于4米。一、生产设备与起重运输的要求在有吊车的厂房中，不同的吊车类型，布置层数，对厂房高度的影响也各异，如采用悬挂式吊车与采用桥式或粱式吊车对厂房高度的要求便有所不同。一个跨间需布置上下两层吊车时，厂房的高度也相应增加。对于一般常用的桥式和粱式吊车来说，厂房地面至柱顶的高度H根据地面至吊车轨顶的高度H1加上轨顶至柱顶的高度H2来决定，如图2-1所示。即H=H1+H2其中H1=h1+h2+h3+h4+h5h1:设备的高度h2:越过设备所需的高度h3:起吊的最大工件高度h4:吊索最小高度h5:吊钩到轨面最小距离其中H2=h6+h7h6:轨顶至吊车最高点的距离h7:吊车最高点至柱顶的净空高度为了使吊车行驶安全无阻，h7应大于220毫米。考虑到屋架的挠度、厂房不均匀沉陷的可能性，及其它不可预见的因素，在设计实践中，h7的数值常适当加大，使留有余地。湿陷性黄土地区则按照有关规范考虑。如果屋架下弦悬挂有管线等其它设施时，应另加必要的尺寸。例如某重型金工装配车间(图2-2)，进行簿板冷轧机机架的加工与装配工作，该机架外轮廓尺寸的高度为13.3米，重量为130吨，车间内设置150吨中级工作制吊车一台，机架要安装在机座上，机座高度为2米。吊车起吊运行时，机架与机座的安全距离为0.5米，吊钩与机架之间绳索最小距离为0.8米，吊钩离轨顶的最小距离1.2米(从150吨吊车规格表中查得)于是，轨顶标高的标志尺寸定为18米。再从150吨吊车规格表中查得轨顶至吊车最高点的尺寸h6为4.9米,吊车最高点至柱顶的距离h7采用0.3米,则H2=4.9+0.3=5.2米，这样即为:H=18+5.2=23.2米这样轨顶标高H1的起重运输要求为:H1=h1+h2+h3+h4+h5=2+0.5+13.3+0.8+1.2=17.8米当车间仅有个别高大设备时，在不影响生产工艺的前提下，采取适当措施，如能将高大的设备放置在地坑内或两榀屋架之间的空间中，便可把按上式推算出来的高度予以适当降低，以达到充分利用建筑空间、节约造价的目的。例如，上面提到的某重型金工装配车间，按计算出来的吊车轨顶标高为18米。但若把该冷轧机从地面移入5米深的地坑里进行装配(考虑以后在坑内装配更大的机架，所以地坑深为5米，若仅装配该薄板冷轧机，则地坑深度可以浅些)，则吊车轨顶标高可以降至16.0米，柱顶标高也相应从23.2米降至21.2米，这样降低厂房高度之后，既不影响生产使用，又节约了造价(图2-3)。这样的安排。二、建筑统一化的要求第二节屋盖结构形式与剖面设计（三）悬索结构