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外墙保温施工方法

一、外墙保温施工方法

1.1施工前准备

外墙保温施工前需完成基层处理、材料检验及技术交底工作。基层表面应清理干净，无油污、浮灰、空鼓及疏松物，混凝土墙面需凿毛处理，加气混凝土墙面应涂刷界面剂。基层平整度偏差不应大于4mm/2m，超差处需用水泥砂浆找平。进场材料需检查产品合格证、检测报告及出厂日期，保温板密度、导热系数、抗拉强度等性能指标应符合设计要求，粘结砂浆、抹面砂浆的凝结时间、粘结强度需复检合格。施工前应根据设计图纸编制专项施工方案，并向作业人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

1.2外墙外保温施工技术

1.2.1聚苯板薄抹灰系统施工

聚苯板薄抹灰系统采用粘结砂浆将聚苯板粘贴于基层，辅以锚栓固定，表面抹抗裂砂浆并压入耐碱网格布。施工时，应先在墙面弹出控制线，确定聚苯板粘贴位置，采用满粘法或点框法粘贴，粘结面积不应小于40%，首层及受风荷载较大的部位应采用满粘法。聚苯板应水平错缝粘贴，竖缝错开1/2板长，阴阳角处做交错互锁处理。粘贴24h后，按设计位置钻孔安装锚栓，锚栓数量不应每平方米4个，且进入基层深度不小于50mm。底层抗裂砂浆厚度应控制在3-5mm，待初凝后铺设耐碱网格布，搭接宽度不应小于100mm，表面再抹2-3mm面层砂浆，总厚度控制在5-7mm。

1.2.2硬质聚氨酯现场喷涂施工

硬质聚氨酯现场喷涂适用于异形墙面或复杂节点，采用专用设备将聚氨酯黑料与白料混合后直接喷涂于基层表面。施工前基层应干燥，含水率不应大于8%，环境温度不低于10℃。喷涂时喷枪与墙面保持垂直，距离500-700mm，移动速度均匀，确保涂层厚度连续，设计厚度为30-50mm时，应分2-3遍喷涂，每遍间隔时间不少于30min。喷涂完成后，应及时修平整度缺陷，表面抹聚氨酯界面砂浆，铺设耐碱网格布，再抹聚合物抗裂砂浆，厚度控制在3-5mm。

1.2.3保温装饰一体化板施工

保温装饰一体化板是将保温层与装饰层工厂预制成型，现场采用专用粘结砂浆及锚栓固定。施工时，先在基层上弹出分格线，计算每块板材排版尺寸，采用满粘法粘贴粘结砂浆，粘结厚度5-8mm。板材就位后，用橡皮锤轻敲压实，确保粘结密实，板缝宽度应符合设计要求，一般为8-12mm。安装完毕后，在板缝内填入泡沫棒，打注硅酮耐候密封胶，胶缝应平滑、连续，无气泡。板材阴阳角处应做45°对接，接缝处需用密封胶密封。

1.3外墙内保温施工技术

1.3.1保温板内保温施工

保温板内保温常用聚苯板、挤塑板等，采用粘结砂浆粘贴于基层，表面抹石膏砂浆或聚合物砂浆。施工前，墙面应清扫干净，含水率不应大于10%，对局部不平处用水泥砂浆修补。保温板应从下往上逐层粘贴，错缝搭接，粘结面积不应大于60%，板缝处留5-8mm缝隙，用保温材料嵌填。粘贴完成后，用专用石膏钉固定，钉距不应大于600mm。表面铺设耐碱网格布，刮抹石膏砂浆，厚度控制在8-10mm，表面平整度偏差不应大于3mm/2m。

1.3.2保温砂浆内保温施工

保温砂浆由胶粉料与聚苯颗粒混合而成，现场加水搅拌后直接抹于墙面。基层处理需清除浮灰，涂界面剂，浇水湿润。施工时，先抹保温砂浆，厚度按设计要求分层抹压，每层厚度不超过15mm，总厚度一般为25-35mm。待底层初凝后，再抹面层，用杠尺刮平，铁抹子压光。表面抗裂层应铺设耐碱网格布，用抗裂砂浆刮抹，厚度3-5mm，网格布搭接宽度不应小于100mm。

1.4自保温墙体施工技术

自保温墙体采用加气混凝土砌块、陶粒混凝土砌块等具有保温功能的砌体材料，施工时需严格控制砌筑质量。砌块龄期应不少于28d，含水率控制在15%-20%以内。砌筑前应提前1-2天浇水湿润，灰缝厚度应控制在8-12mm，砂浆饱满度不应小于80%。墙体与柱、梁交接处应预留拉结钢筋，间距沿墙高每500mm设置2φ6钢筋，伸入墙内长度不应小于1000mm。自保温墙体砌筑完成后，墙面需用专用砂浆勾缝，修补灰缝不密实处，表面平整度偏差不应大于5mm/2m。

1.5施工质量控制要点

外墙保温施工过程中，应严格控制关键工序质量。保温层与基层的粘结强度应通过现场拉拔试验检测，每1000㎡抽查3处，且不少于3处。保温层厚度应采用钻孔法或探地雷达检测，厚度负偏差不应大于3mm。抹面层与保温层的粘结应牢固，无脱层、空鼓现象，表面应平整、洁净，接茬平整。网格布应铺贴平整，无皱褶、外露，搭接宽度符合要求。节点处理（如门窗洞口、阴阳角、变形缝等）应按设计要求施工，确保防水、抗裂性能。

1.6安全文明施工措施

外墙保温施工属高空作业，必须搭设脚手架或使用吊篮，脚手架应经验收合格后方可使用，作业人员需系安全带。施工区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。材料堆放应整齐，远离火源，聚苯板等易燃材料应单独存放，并配备灭火器材。使用电