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外墙岩棉板保温隔热施工规范方案

一、总则

1.1编制目的

为规范外墙岩棉板保温隔热工程的施工行为，保证工程质量，确保建筑保温隔热性能满足设计要求，预防施工过程中的质量通病及安全事故，统一施工工艺和质量验收标准，特制定本规范。本规范旨在通过明确施工流程、技术要求及质量控制要点，提高岩棉板保温系统的耐久性、防火性能及节能效果，实现工程质量的标准化、精细化管理。

1.2编制依据

本规范依据国家现行法律法规、标准规范及行业技术要求编制，主要包括：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T480-2015、《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011，以及地方主管部门发布的建筑节能技术规程和相关设计文件、施工合同等。

1.3适用范围

本规范适用于新建、扩建、改建的民用建筑与工业建筑外墙外保温工程采用岩棉板作为保温隔热材料的施工质量控制，包括基层墙体处理、岩棉板粘贴、锚固固定、抹面层施工及分项验收等环节。工程高度不大于100m的非幕墙建筑外墙保温工程可直接执行，超过100m或特殊结构形式的工程应结合专项施工方案执行。基层墙体类型包括混凝土墙体、砌体墙体（如混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块等）及轻质复合墙体系统。

1.4基本原则

外墙岩棉板保温隔热施工应遵循“质量为本、安全优先、节能环保、技术合规、过程可控”的原则。质量为本：以岩棉板系统性能及施工质量为核心，确保保温层与基层的粘结强度、抹面层抗裂性及系统耐候性；安全优先：严格执行高处作业、防火安全及用电安全规范，预防施工坠落、火灾等事故；节能环保：优先选用憎水型岩棉板及环保型配套材料，减少施工能耗及建筑垃圾；技术合规：施工工艺及材料性能必须符合国家及行业现行标准，严禁擅自降低技术要求；过程可控：对材料进场检验、施工工序、隐蔽工程等实施全过程质量监督，确保各环节可追溯。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1岩棉板

岩棉板作为保温系统的核心材料，其质量直接决定工程性能。材料进场时需核查产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告，重点检查防火性能、导热系数、抗压强度等关键指标。岩棉板密度应不低于设计要求，常用密度为100-160kg/m3，根据建筑高度和气候条件选择合适等级。板面应平整，无破损、受潮变形，憎水型岩棉板憎水率需大于98%。材料堆放应垫离地面30cm以上，覆盖防雨布，避免雨水浸泡和阳光直射导致性能下降。切割时采用专用工具，保持切口整齐，减少边角料浪费。

2.1.2粘结剂与抹面砂浆

粘结剂和抹面砂浆需符合《外墙外保温用粘结砂浆》和《外墙外保温抹面砂浆》标准要求。粘结剂采用聚合物改性水泥基材料，初始粘结强度不低于0.6MPa，耐水强度保持率不低于80%。抹面砂浆需与岩棉板相容性好，抗裂性能突出，可操作时间不低于2小时。材料进场后需进行复试，检测项目包括拉伸粘结强度、压折比、柔韧性等。配制时严格按说明书比例加水，采用机械搅拌3-5分钟至无结块，静置5分钟后二次搅拌使用。严禁在雨天或5℃以下环境施工，砂浆应在2小时内用完。

2.1.3耐碱网格布与锚栓

耐碱网格布需符合《耐碱玻璃纤维网布》标准，网孔尺寸4mm×4mm，单位面积质量≥160g/m2，断裂强力≥750N/50mm。进场时检查防潮包装，避免受潮后强度降低。锚栓采用尼龙或不锈钢材质，圆盘直径≥50mm，有效锚固深度≥25mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.6kN。锚栓数量根据设计确定，通常每平方米不少于6个，转角、洞口等部位加密布置。材料存放于干燥通风处，避免阳光直射导致老化。

2.2基层墙体处理

2.2.1基层检查与清理

基层墙体是保温系统的承载基础，施工前需全面检查其平整度、垂直度和强度。混凝土墙体表面平整度偏差≤4mm/2m，砌体墙体需用2m靠尺检测，局部凹陷处用聚合物砂浆修补。彻底清除基层表面的油污、浮灰、脱模剂、空鼓及疏松部分，对裂缝宽度大于0.4mm的部位开V型槽，清理后用嵌缝膏填充。墙面含水率应低于10%，可用湿度计检测或塑料薄膜覆盖法判断。冬期施工时基层温度不低于5℃，避免因低温导致粘结剂冻结失效。

2.2.2基层找平与强化

对平整度超标的墙面进行找平处理。采用水泥砂浆找平时，厚度控制在10mm以内，分两次抹压，间隔时间不少于24小时。找平层需养护3-7天，达到足够强度后方可进行下道工序。对于加气混凝土等轻质墙体，需满刷界面剂，增强表面强度。在门窗洞口、阴阳角等易开裂部位，铺设300mm宽耐碱网格布进行加强处理，网格布需压入底层砂浆中，不得外露。

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