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公司防水卷材制造工标准化操作规程

文件名称：公司防水卷材制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防水卷材制造工在生产过程中，涉及防水卷材制造的所有操作。包括原材料准备、卷材生产、成品检验等环节。规程旨在确保操作人员人身安全，保障产品质量，提高生产效率。操作人员须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，防止物体掉落造成头部伤害。

（2）操作时必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

（3）在高温、潮湿或有害气体环境下作业时，必须佩戴相应的防护眼镜、口罩和手套，以保护眼睛和呼吸系统。

（4）操作机械时，必须佩戴耳塞，以降低噪音对听力的影响。

（5）使用化学物品时，必须穿戴防化服和防化手套，确保皮肤不受化学物品侵害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损、腐蚀现象，确保设备完好。

（2）检查设备各连接部位是否牢固，螺丝是否松动。

（3）检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否正常。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑部位无漏油现象。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，无异常噪音。

（6）检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积，防止绊倒和滑倒。

（2）作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

（3）作业区域通风良好，有害气体排放口应设置在安全位置。

（4）作业区域应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以应对突发事件。

（6）作业区域应定期检查，确保各项安全措施得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，按顺序进行预热，确保设备温度达到正常工作范围。

（3）根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等，确保生产效率和质量。

（4）投入原材料，按照规定的顺序进行加料，避免原料堆放过多影响设备运行。

（5）启动设备，监控生产过程，确保设备运行稳定，及时发现并解决异常情况。

（6）生产过程中，定期检查设备状态，保持设备清洁，防止故障发生。

（7）生产完成后，关闭设备，进行清理和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在涂覆工序中，确保涂料均匀涂覆在卷材上，防止漏涂或堆积。

（2）在复合工序中，严格控制复合层的厚度和粘接强度，避免分层或脱落。

（3）在检验工序中，严格按照国家标准对成品进行检验，确保产品质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

（2）对于设备故障，首先判断是否可以自行排除，如不能，立即通知维修人员。

（3）在设备紧急停止时，迅速撤离操作区域，确保人员安全。

（4）对于生产过程中的质量问题，立即停止生产，查找原因，采取措施纠正。

（5）在异常工况下，操作人员应保持冷静，按照预案进行操作，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）电机运行平稳，无过热现象，温升不超过规定范围。

（3）传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁度符合要求。

（5）电气系统无短路、断路现象，电压、电流稳定，指示灯显示正常。

（6）冷却系统运行正常，冷却效果良好，设备温度保持在合理范围内。

（7）设备各部件运行温度、压力等参数应与设备说明书上的规定相符。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）电机发热严重，可能是负载过大或电机本身存在问题。

（3）液压系统泄漏，可能是密封件老化或接头松动。

（4）电气系统出现火花，可能是线路接触不良或绝缘破损。

（5）冷却系统效果不佳，可能是冷却液不足或冷却风扇故障。

（6）设备运行不稳定，可能是控制系统故障或参数设置不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现异常现象。

（2）使用温度计、压力表等工具，对设备关键部件的温度和压力进行监测。

（3）记录设备运行数据，如电流、电压、油温等，以便分析设备状态。

（4）对设备进行定期维护，更换磨损或老化的部件，确保设备性能。

（5）在设备出现异常时，及时分析原因，采取相应措施进行处理。

（6）操作人员应接受专业培训，具备