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公司稀土冶炼工工艺作业操作规程

文件名称：公司稀土冶炼工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土冶炼工在稀土冶炼工艺操作过程中的安全作业。适用于稀土原料处理、冶炼、分离、回收等环节。所有参与稀土冶炼作业的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效、环保。规程要求员工具备基本的安全知识和技能，遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格执行各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴防护服：操作前，必须穿戴符合规定的防护服，确保服装完整无破损，以防化学品溅洒造成皮肤伤害。

（2）佩戴防护手套：根据操作需求选择合适的防护手套，确保手套材质与作业环境相匹配，避免化学腐蚀。

（3）使用防护眼镜：操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止有害气体或固体物质溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩：在粉尘较大的区域作业时，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

（5）佩戴耳塞：在高噪音环境下作业，应佩戴耳塞，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、松动、漏油等现象。

（2）检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气元件是否完好，无漏电现象。

（3）检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统正常工作。

（4）检查传动系统：检查传动带、链条等传动部件，确保无磨损、松动现象。

（5）检查安全防护装置：确保安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好，且易于操作。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，保持地面整洁。

（2）检查通风设备：确保通风系统正常工作，保持作业区域空气流通。

（3）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查消防设施：确保消防设施（如灭火器、消防栓等）完好，且易于取用。

（5）检查紧急疏散通道：确保紧急疏散通道畅通无阻，便于人员在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。然后按照设备操作手册的顺序启动相关设备，如加热炉、搅拌器、过滤器等。

（2）加入原料：在设备运行稳定后，按照规定的比例加入稀土原料，注意控制加料速度，避免过量或不足。

（3）控制温度：根据工艺要求，调节加热炉温度，确保反应温度稳定在规定范围内。

（4）搅拌混合：开启搅拌器，使原料充分混合，确保反应均匀。

（5）过滤分离：完成反应后，通过过滤器将混合物分离，收集稀土产品。

（6）冷却处理：将收集到的稀土产品进行冷却处理，防止温度过高导致产品变质。

（7）结束作业：关闭所有设备，清理作业区域，做好设备维护和保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温作业：在高温环境下作业时，必须穿戴符合要求的防护服和防护用具，确保操作人员安全。

（2）腐蚀性物质处理：在接触腐蚀性物质时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，避免化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。

（3）有毒气体排放：在排放有毒气体时，必须使用通风设备，确保作业区域空气质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）温度异常：若发现反应温度异常，立即调整加热炉温度，确保反应温度稳定在规定范围内。

（3）压力异常：若发现设备压力异常，立即关闭相关阀门，查找原因并采取相应措施。

（4）泄漏处理：若发现泄漏现象，立即关闭泄漏源，使用合适的堵漏材料进行堵漏，同时做好个人防护。

（5）紧急情况：若发生紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，加热炉、反应釜等设备的温度应稳定在工艺规定的范围内，如加热炉温度通常在800-1000℃之间。

（2）压力：设备运行时，压力容器、管道等设备的压力应保持在安全操作规程规定的上限以内，如压力容器压力不应超过其设计压力的90%。

（3）流量：设备运行时，物料输送管道、反应器等设备的物料流量应符合工艺要求，如反应器内物料流量应保持稳定。

（4）搅拌速度：搅拌设备的转速应保持在工艺规定的范围内，以确保物料混合均匀。

（5）电流电压：设备运行时，电气设备的电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时，若出现异常高温，可能是由于加热器故障、冷却系统失效或物料反应失控等原因。

（2）压力异常：设备运行时，若压力突然升高或降低，可能是由于阀门故障、管道泄漏或设备损坏等原因。

（3）流量不稳定