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电力行业设备维护技术规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范电力行业设备维护工作，提高设备健康水平和运行可靠性，保障电力系统安全、稳定、经济运行，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合电力生产实际情况，制定本规程。本规程旨在为电力企业设备维护提供系统性指导，确保维护工作科学、有序、高效进行。

1.2适用范围

本规程适用于各类发电、输电、变电、配电设备（以下统称“电力设备”）的维护工作。凡在中华人民共和国境内从事电力设备运行、维护、检修的单位和人员，均应遵守本规程。各单位可根据自身设备特点和具体情况，在本规程基础上制定更详细的实施细则，但不得低于本规程的要求。

1.3基本原则

设备维护工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“应修必修、修必修好”的原则，以状态监测为基础，推行预知维护和状态检修，不断提高设备维护的针对性和有效性。维护工作应确保人身安全和设备安全，努力降低维护成本，延长设备使用寿命。

二、基本要求

2.1维护人员资质与职责

维护人员必须经过专业培训，熟悉本规程及相关设备的技术标准、结构原理和操作方法，具备必要的专业技能和安全知识，并经考核合格后方可上岗。特殊工种人员必须持有有效的特种作业操作资格证书。维护人员应严格履行岗位职责，认真做好维护记录，及时汇报设备异常情况。

2.2维护计划与准备

各单位应根据设备类型、运行状况、制造商建议及相关标准，制定年度、季度和月度设备维护计划。维护计划应明确维护项目、周期、负责人、所需资源及安全措施。维护工作前，必须做好充分准备，包括查阅设备档案、了解设备状况、准备工具器具、材料备品、制定作业指导书或安全技术措施等。

2.3维护工作一般规定

维护工作应严格遵守安全工作规程，执行工作票、操作票制度。作业前应进行安全技术交底，落实安全措施。维护过程中，应保持工作现场整洁有序，正确使用合格的工具、仪器仪表和安全工器具。对于重要或复杂的维护工作，应制定专项方案。维护工作完成后，应进行检查验收，清理现场，及时、准确填写维护记录，并更新设备档案。

2.4设备标识与档案管理

所有电力设备均应有清晰、规范的标识，包括设备名称、编号、型号、参数等。应建立健全设备台账和技术档案，记录设备的购置、安装、调试、运行、维护、检修、试验、改造、报废等全过程信息。设备档案应专人管理，定期整理，并确保信息的准确性和完整性。

三、主要设备维护技术要求

3.1发电机（组）维护

3.1.1日常维护与巡视检查

发电机（组）的日常维护应重点关注其运行参数，如定子电压、电流、有功功率、无功功率、频率、定子绕组及铁芯温度、轴承温度、励磁系统参数等，确保在正常范围内。巡视检查内容包括：机组运转声音是否正常，有无异常振动；各部分温度是否超标；冷却系统（空气、氢气、水）是否运行正常，压力、流量、温度是否符合要求，有无泄漏；励磁系统各部件是否完好，碳刷有无过热、磨损不均或火花过大现象，集电环（滑环）表面是否光洁；发电机本体及周围有无油污、杂物，有无异味。

3.1.2定期维护内容

定期对发电机进行清洁，清除表面灰尘、油污。检查并紧固各连接螺栓，特别是定子引出线、中性点、励磁回路等部位的接线端子。检查碳刷磨损情况，必要时予以更换，确保碳刷与集电环接触良好，压力均匀。对轴承进行检查和润滑，根据运行情况和制造商建议定期更换润滑油（脂），注意油质和油量。定期检查冷却系统，清洗过滤器、散热器，检查管路密封性。对励磁调节系统进行检查和功能测试，确保调节稳定、可靠。按照预防性试验规程要求，定期进行绝缘电阻测量、直流电阻测量、介损测试等电气试验。

3.1.3故障维护与处理

当发电机出现异常情况，如振动超标、温度异常升高、声音异常、励磁故障、电压或频率异常等，应立即汇报并根据情况采取降负荷或停机措施。故障处理应遵循“先判断后处理，先隔离后修复”的原则，准确分析故障原因，制定合理的处理方案。常见故障如碳刷冒火，应检查碳刷型号、压力、磨损情况及集电环表面状况，进行相应处理；轴承温度高，应检查润滑系统、冷却系统及轴承本身状况。故障处理完毕后，应进行必要的试验和试运行，确认设备恢复正常后方可投入运行，并做好详细记录。

3.2变压器（电抗器）维护

3.2.1日常维护与巡视检查

变压器的日常巡视检查应包括：油位、油色是否正常，有无渗漏油现象；各部位温度（油温、绕组温度）是否在允许范围内，温度计指示是否准确；声音是否正常，有无异音；套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹或油污；瓦斯继电器内有无气体，油位是否正常；压力释放阀（安全气道）是否完好；冷却装置（风扇、油泵）运行是否正常，自动投切功能是否可靠；各控制箱、端子箱是否密封良好，有无受潮、进水。

3.2.2定期维护内容

定期对变压器套管、储油柜、散热器等外部部件进行清扫