实施指南(2025)《CBT48-2007 船用焊接铜法兰》.pptxVIP

;目录;;;;;;《CB/T48-2007》明确规定可使用的铜合金牌号有哪些？各牌号特性有何不同？;（二）标准对所选铜合金材料的力学性能（如抗拉强度、伸长率）有哪些具体指标要求？如何检测验证？;（三）面对海洋环境的强腐蚀性，未来船用焊接铜法兰材料将朝着哪些方向发展？与标准要求如何衔接？;;;;;;《CB/T48-2007》对船用焊接铜法兰的锻造工艺有哪些具体要求？锻造过程中易出现哪些问题？如何避免？;（二）焊接工艺作为关键环节，标准对焊接方法、焊材选择及焊缝质量有哪些明确规范？如何确保焊接符合要求？;（三）当前船用焊接铜法兰制造行业有哪些技术升级热点？这些升级技术如何更好地满足标准要求？;;;;;;标准规定的船用焊接铜法兰装配与安装的基本步骤是什么？各步骤有哪些注意事项？;（二）密封垫片的选择和安装需满足哪些要求？如何确保密封性能符合标准，防止介质泄漏？;;;;（二）在维护过程中，如何排查法兰可能存在的故障（如腐蚀、渗漏、螺栓松动等）？排查方法需符合哪些标准要求？;;;ISO标准公称压力范围更广（达2.5MPa），《CB/T48-2007》上限1.6MPa；ISO检验增加疲劳试验，《CB/T48-2007》无此要求；ISO部分尺寸公差更严格，如法兰厚度公差±0.3mm。;;（三）未来我国船用焊接铜法兰标准与国际标准接轨将是必然趋势，行业应采取哪些应对策略？如何在接轨中保持自身优势？;;实际生产中，若缺少标准规定的铜合金材料，能否进行材料替代？替代材料需满足哪些条件？有哪些成功实践案例？;（二）法兰加工后出现轻微尺寸偏差（如厚度略薄、螺栓孔位置偏移），是否符合标准要求？如何判断偏差是否可接受？有何修正方案？;;;;（二）绿色化趋势下，船用焊接铜法兰在材料回收、制造能耗方面将有新要求，这些要求会如何改变《CB/T48-2007》的实施重点？;（三）结合技术发展趋势，预测未来3-5年内《CB/T48-2007》可能的修订方向？修订后对行业实施将带来哪些新挑战与机遇？