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土木工程师职称论文:扎实水泥土桩复合地基在高层建筑地基工程中的应用

摘要：本文经过工程实例,简介了扎实水泥土桩复合地基在复杂地质条件下在高层建筑中的应用实例。

关键词：扎实水泥土桩;复合地基;地基解决;检测

１前言

近年来,扎实水泥土桩设计理论和作用机理曰趋成熟，而且以其设备简朴、施工以便、成本低、工期短、桩体强度较高等优点，广泛应用到各类地基解决。特别在北方地区。但是大多应用于地基土强度规定提高和地基土层变形规定变化的多层和小高层建筑中，在高层住宅中极少应用。本工程就该基础解决方法在高层砂类土层中的应用进行了分析总结,以便同类工程借鉴。

2工程概述

2.１工程概况

某高层住宅社区,总用地面积为74０00平方米,建筑面积为１7万平方米,设14栋住宅楼,地上1５层,地下一层,三个地下车库,一个人防车库。住宅楼为剪力墙结构,筏板基础,抗震设防烈度为八度.其中４#楼东西长42．4米,南北宽１3.1米，因为地质条件不能满足建筑物对地基强度的规定，需进行地基解决。

工程地质条件

该场区内自然标高为28.5m,设计±０．0０0标高为28.80０ｍ,4#楼基底标高为24.78米，场区总体地势较平坦,场地地貌单元属第四纪冲积平原地貌。依照岩土工程勘察报告(见下表）,４＃楼地质条件复杂,经过承载力验算地基不能满足设计承载力规定,所以采取扎实水泥土桩对地基进行解决。设计4#住宅楼传到基底的单位荷重为250KPa，扎实水泥土桩以第④层砂层为桩端持力层，地基土承载力特征植为260Kpa。

３地基解决

3．1施工解决方案

依照住宅楼上部结构传至基底的荷载大小计算出扎实水泥土桩的各种参数,其设计参数如下：1)、桩径:350mm。2)、施工桩长为６．０0m,有效桩长５.８0m,保护桩头0.20m,以第④层细砂作桩端持力层。3)、桩体配合比:水泥与土的体积配合比为１:7(实方比)4)、置焕率:m=10.６%。５）、桩数:711根：总延米为4２66米。６)、桩体材料:水泥为p．s3２.5矿渣硅酸盐水泥,土料为粉土、粉质粘土，但有机质含量不能不小于５%,7）、褥垫层：桩顶铺设2０0ｍm厚的碎石褥垫层,碎石粒径≤２0mm，褥垫层宽出素砼垫层2００mm，夯填度小于0.90。本工程水泥土桩横向和竖向间距均为9５0ｍm，单桩复合地基承载力特征值为220kpa。

3.２施工过程质量控制

施工准备

施工前总承包方应将场地挖至设计标高，做到“三通一平”，去除地下障碍物，分包方组织设备进场施工。

施工中应注意的关键问题

1)、混合料最优含水量经过室内实验拟定,现场以“手捏成团，落地开花”为宜。2）、桩身压实系数≥0．９3,以轻便触探(Ｎ1０）≥40击/3０cm为宜。3）、扎实水泥土桩全部竣工养护1５天,做静载荷实验检测复合地基承载力。

施工控制要点

1）、在成孔过程中规定严格控制孔位、孔径和垂直度以及桩孔形态。2）、在施工过程中必须严格按配合比进行。３）、混合料经机械粉碎，必须均匀,颜色一致。含水量要达成技术规定，混合料制成后要及时填孔成桩，搅拌好的料存储时间超过２小时不再使用。4）、采取扎实机,填料前先夯击孔底，然后随填料扎实,直至桩顶。

质量检测及保证方法

(a)成孔质量检测:成孔过程必须严格监督检验，成孔后须经监理工程师见证合格后方可进行下道工序。

(ｂ)混合料质量检验1）、混合料所用水泥必须合格;２）、检验土粒径及含有机物；３）、检验含水量是否达成最优含水量规定;4）、检验混合材料的搅拌均匀性。

(c)桩体质量检测：采取轻便触探按当天施工桩数的2%随机抽检，规定成桩2ｈ内锤击数(Ｎ10）不小于40击/30ｃｍ。

（ｄ)质量规定桩位允许偏差:筏板≤0.４0D桩径：－2０mm垂直度：小于1．5％土料粒径:小于２0mm。

施工难点

1）、水泥桩成孔后及时注入混合料,因为时间长了桩孔容易塌方，导致桩长局限性或断桩。2)、混合料的搅拌及存储时间容易超时，要及时注入孔中。因时间过长会影响桩的强度。

４解决效果检测

4．1检测概况

采取静载实验法对三组桩的单桩复合地基承载力特征值进行检测。检测环境为天气晴转雨，气温-3~６℃,湿度3５~55%ＲH，周边无震动干扰,无明显噪声干扰。

4.２检测方法和依据

检测仪器及方法

静载实验:实验采取堆载加载方式,用压重平台反力装置提供荷载。荷载从小到大由一台5０T千斤顶逐层施加,其量值由压力表读取油压，依照千斤顶的率定曲线换算荷载。承压板下沉量由固定在基准梁上的百分表量测。

检测方法采取慢速维持荷载法,每级荷载下的承压板下沉量达成稳定原则后再加下一级荷载,直至加到规定最大荷载或破坏，结束实验。再加下一级荷载，直至加到规定最大荷载或破坏，结束实验。