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2025年回转式钻机安全操作规程目的和意义（6篇）

回转式钻机安全操作规程目的和意义

篇1

回转式钻机安全操作规程的制定旨在保障操作员的生命安全，降低设备故障率，提高钻探工作效率，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。通过严格执行这些规程，可以预防潜在的事故风险，确保工地作业的顺利进行，维护企业的生产秩序和经济效益。

篇2

大型回转式钻机操作规程的制定与执行，旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，降低设备故障率，保证工程项目的顺利进行。通过规范的操作，可以减少事故风险，保护设备，避免因操作不当导致的经济损失，同时也有利于提升整个团队的专业素养和项目管理水平。

篇3

该操作规程旨在提高回转式钻机的使用效率，减少因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维护成本，同时保证工程进度和质量。遵守规程还能提升操作人员的安全意识，保护员工的生命安全，营造良好的工作环境。

篇4

大型回转式钻机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，确保项目质量和进度。通过规范操作，可以预防因误操作导致的事故，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，避免因不当作业引发的地质灾害。

篇5

大型回转式钻机是基础设施建设中不可或缺的机械设备，其操作规程的制定与执行，旨在规范操作行为，降低事故风险，提高工程质量和进度。通过严格的规程执行，可以预防潜在的机械故障，减少设备损坏，保证施工安全，同时提升操作人员的专业技能和安全意识，形成良好的工作习惯。

篇6

回转式钻机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害或生产延误。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障工地的安全环境，为工程项目顺利进行提供基础保障。

回转式钻机安全操作规程范文

一、钻机的安装

1.安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。

2.钻机钻架基础要夯实,整平。轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面,所垫枕木长度不得少于4m。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

3.钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4.钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于20mm。

二、开工前的检查

1.检查钻机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。

2.检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

3.检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。

4.检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。

5.检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

6.清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查护井管内有无工具、配件等物,检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。

7.将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线。确认一切正常后,方可正式开机。

8.钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。

三、使用中的注意事项

1.配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。浓度要合适,浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时,发现漏浆要及时补浆,要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等,保持泥浆纯净。以免塌孔。

2.brm系列回转钻机开钻时,先送风、空转,后给进,钻头略微拉起,稍离孔底,以避免卡钻。

3.开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

4.在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速