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2025年机械职业资格《机械制造工艺》备考题库及答案解析

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一、选择题

1.机械加工中，切削速度主要受哪种因素的限制（）

A.刀具材料

B.机床刚度

C.工件材料

D.切削深度

答案：C

解析：切削速度的选择与工件材料的切削加工性密切相关。不同材料的强度、硬度、韧性等性能决定了切削加工的难易程度，进而限制了切削速度。例如，脆性材料通常需要较低的切削速度，而塑性材料在合适的条件下可以采用较高的切削速度。机床刚度和刀具材料虽然也会影响切削速度的选择，但工件材料是首要考虑因素。切削深度主要影响切削力，而不是切削速度。

2.在机械加工中，采用分度头进行多面加工时，分度头的主轴回转角度计算公式是（）

A.n×α

B.α×n

C.n/α

D.α/n

答案：A

解析：分度头用于将工件分成等份或按特定角度进行加工。其主轴回转角度的计算公式为n×α，其中n为分度头手柄转数，α为每个等份的角度。例如，要将工件六等分，每份角度为60度，则需要转动分度头手柄1/6圈。这个公式是基于分度头的传动比和手柄转数与工件回转角度的关系得出的。

3.钻孔时，为了防止钻头偏离孔中心，应采取哪种措施（）

A.加大进给量

B.选择较小的切削速度

C.使用中心冲

D.提高钻头锋利度

答案：C

解析：钻孔时，为了确保钻头准确地位于孔中心，应使用中心冲在工件上冲出中心孔。中心冲可以提供一个清晰的定位点，帮助钻头在开始钻孔时准确地对准中心，防止偏离。加大进给量、选择较小的切削速度或提高钻头锋利度虽然对钻孔质量有影响，但并不能直接防止钻头偏离孔中心。

4.铣削加工中，铣刀的齿数增加，会导致哪种现象（）

A.切削力增大

B.切削热增加

C.铣削表面质量提高

D.铣刀寿命缩短

答案：C

解析：铣刀的齿数增加，意味着在相同的切削宽度下，每个齿承担的切削负荷减小。这会导致切削过程更加平稳，切削力波动减小，从而提高铣削表面的质量。同时，由于每个齿的切削负荷减小，铣刀的磨损也会相对减缓，有利于延长铣刀的使用寿命。切削热和切削力的增加与铣刀齿数的关系并不直接，而是与切削速度、进给量等因素有关。

5.磨削加工中，砂轮的硬度是指（）

A.砂轮颗粒的硬度

B.砂轮结合剂的强度

C.砂轮抵抗磨损的能力

D.砂轮的松紧程度

答案：C

解析：砂轮的硬度是指砂轮抵抗磨损的能力，即砂轮颗粒在切削过程中保持其切削形状的能力。硬度高的砂轮磨损较慢，但切削能力可能较低；硬度低的砂轮磨损较快，但切削能力较强。砂轮颗粒的硬度是指单个磨粒的硬度，砂轮结合剂的强度是指结合剂粘结磨粒的能力，砂轮的松紧程度是指砂轮的孔隙大小，这些都与砂轮的硬度概念不同。

6.车削加工中，切削液的主要作用是（）

A.冷却工件

B.润滑切削区

C.清除切屑

D.以上都是

答案：D

解析：切削液在车削加工中具有多种重要作用。首先，它可以冷却切削区，降低切削温度，防止工件和刀具因过热而损坏或变形。其次，切削液可以润滑切削区，减少摩擦，降低切削力，提高加工表面质量。此外，切削液还可以帮助清除切屑，防止切屑堵塞切削区，影响加工效果。因此，切削液的主要作用是冷却、润滑和清除切屑。

7.在机械加工中，造成加工误差的系统性因素是指（）

A.机床的几何精度

B.刀具的磨损

C.工艺系统的热变形

D.切屑堵塞

答案：A

解析：加工误差的系统性因素是指那些在加工过程中保持相对稳定，对加工误差产生固定影响的因素。机床的几何精度、刀具的磨损、工艺系统的热变形以及切屑堵塞等都可能引起加工误差，但其中只有机床的几何精度是典型的系统性因素。机床的几何精度决定了加工尺寸和形状的基准，其偏差会系统地影响所有工件的加工误差。刀具的磨损、热变形和切屑堵塞虽然也会影响加工误差，但它们的影响通常是随机的或逐渐变化的，属于随机性因素或累积性因素。

8.齿轮加工中，采用成形法加工齿轮时，所使用的刀具形状是（）

A.模数铣刀

B.成形铣刀

C.齿轮滚刀

D.齿轮插刀

答案：B

解析：成形法加工齿轮是指利用成形刀具的形状来直接切出齿轮齿形的加工方法。在这种方法中，刀具的齿形与被加工齿轮的齿槽形状相同或成倍数关系。常用的成形刀具包括成形铣刀和成形锪刀等。模数铣刀是按照齿轮模数和齿数选择的标准刀具，齿轮滚刀和齿轮插刀属于展成法加工齿轮的刀具，它们通过刀具与工件的相对运动来切出齿轮齿形。因此，采用成形法加工齿轮时，所使用的刀具形状是成形铣刀。

9.在机械加工中，提高生产效率的主要途径是（）

A.增加机床数量

B.改进工艺方法

C.提高工人劳动强度

D.降低备品备件库存

答案：B

解析：提高生产效率的主要途径是改进