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化学品存储操作规程

一、化学品存储安全概述

化学品存储是生产、使用过程中的重要环节，必须严格遵守操作规程以确保人员安全、环境防护及设备完好。本规程旨在规范化学品的分类、存储、使用及应急处理，降低潜在风险。

二、化学品存储基本原则

（一）分类存储

1.化学品应根据其物理化学性质（如易燃性、腐蚀性、毒性）进行分类，禁止混存相抵触的品种。

2.常见分类包括：

-易燃液体（如乙醇、丙酮）

-腐蚀品（如硫酸、盐酸）

-毒性化学品（如氯化钠、氰化物）

-压缩气体（如氧气、氮气）

（二）隔离存放

1.爆炸性化学品与氧化剂需分开存放，间距不小于2米。

2.强腐蚀品应与金属容器隔离，避免接触产生反应。

（三）标识规范

1.所有化学品容器必须粘贴清晰标签，注明名称、危险性及存储要求。

2.标签格式需符合国家标准，如GB7704-2018《危险货物标签代码和格式》。

三、存储设施要求

（一）仓库条件

1.存储区域应为专用仓库，地面平整、防渗漏，室内温度控制在15-25℃。

2.通风系统需定期检测，确保每小时换气次数≥3次。

3.仓库内应配备防爆灯具、应急照明及消防器材（如灭火器、消防沙）。

（二）货架设置

1.货架需采用不锈钢或防腐材料，高度不超过2米，层距30-40厘米。

2.重化学品存放在下层，轻化学品置于上层，避免倾倒风险。

四、操作流程

（一）入库管理

1.接收化学品时核对送货单，检查包装是否完好、标签是否清晰。

2.记录化学品信息（名称、数量、生产日期、保质期）至台账，如需示例：

-乙醇（易燃液体）：50L/桶，生产日期2023-05-20，保质期12个月

（二）取用规范

1.使用专用工具搬运，禁止手直接接触化学品。

2.每次取用后立即封口，避免挥发或污染。

（三）废弃物处理

1.过期或废弃化学品需分类收集，交由合规回收单位处理。

2.废弃容器需清洗后统一存放，标记“危险废弃物”。

五、安全防护措施

（一）个人防护

1.操作人员需佩戴防化手套、防护眼镜及防毒面具（根据化学品性质选择）。

2.穿防静电工作服，禁止穿易产生静电的衣物。

（二）应急准备

1.配备应急喷淋装置及洗眼器，定期检查有效性。

2.制定泄漏处置方案，如：

-易燃品泄漏：严禁火源，用吸附棉覆盖并收集；

-腐蚀品泄漏：用砂土吸收后转移至专用容器。

六、定期检查与维护

（一）检查内容

1.每月检查货架稳固性、通风系统运行情况。

2.每季度测试消防器材，记录检查结果。

（二）维护要求

1.发现包装破损、标签脱落等问题，立即隔离并上报。

2.更换损坏的防护设施，如应急照明灯、通风扇。

七、培训与记录

（一）培训内容

1.新员工需接受化学品安全培训，考核合格后方可上岗。

2.每年复训一次，重点讲解应急处置流程。

（二）记录管理

1.保存化学品台账、检查记录、培训签到表等文档。

2.保存期限不少于3年，以备审计查阅。

一、化学品存储安全概述

化学品存储是生产、使用过程中的重要环节，必须严格遵守操作规程以确保人员安全、环境防护及设备完好。本规程旨在规范化学品的分类、存储、使用及应急处理，降低潜在风险。

二、化学品存储基本原则

（一）分类存储

1.化学品应根据其物理化学性质（如易燃性、腐蚀性、毒性）进行分类，禁止混存相抵触的品种。

-易燃液体（闪点60℃）：如乙醇、丙酮、汽油，需与氧化剂、酸类隔离。

-腐蚀品：如硫酸（强酸）、氢氧化钠（强碱），应与金属粉末、还原剂分开。

-毒性化学品：如氯化钠（高浓度有毒性）、重金属盐，需专库存放并上锁。

-压缩气体：如氧气（助燃）、氮气（惰性），气瓶需直立固定，避免日晒。

2.混存禁忌示例：

-硝酸与金属粉末（遇热爆炸）

-乙醚与氧化剂（自燃风险）

（二）隔离存放

1.爆炸性化学品（如TNT、雷酸银）与氧化剂（如高锰酸钾、过氧化氢）需间距≥5米，中间设置防火墙。

2.强腐蚀品应与金属容器隔离存放，避免接触产生氢气或金属腐蚀。

3.氢氟酸等特殊化学品需存放在聚四氟乙烯（PTFE）材质的专用柜中。

（三）标识规范

1.标签内容必须包括：

-化学品中文名、分子式

-主要危险标识（如火焰、腐蚀符号）

-安全提示（如“严禁烟火”“戴防护手套”）

-生产商信息及联系方式

2.标签粘贴要求：

-玻璃瓶标签需用防水胶带固定，塑料瓶需确保粘贴牢固。

-多联标签（主标签+副标签）需同时规范张贴。

三、存储设施要求

（一）仓库条件

1.存储区域应为专用仓库，地面需做环氧树脂防腐处理，坡度≤1%。

2.室内温度需控制在15-25℃，湿度控制在40%-60%，避免化学品受潮分解。

3.通风系统需采用防爆型轴流风机，每小时换气次数≥6次，新风入口安装防雨棚。

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