实施指南(2025)《HGT 5774-2020C.I. 颜料橙 36》.pptxVIP

《HG/T5774-2020C.I.颜料橙36》(2025年)实施指南

目录为何《HG/T5774-2020C.I.颜料橙36》是当前颜料行业质量管控核心?专家视角拆解标准制定背景与核心目标标准实施后,颜料橙36生产流程需做哪些调整?结合未来3年行业趋势给出全流程优化方案标准中关于颜料橙36环保与安全的要求有哪些?直击行业热点,解读环保合规与风险规避策略标准实施过程中常见疑点有哪些?专家逐一解答技术争议点与实操难题企业如何建立符合标准的质量管控体系?从制度到执行的全链条指导性方案颜料橙36的技术参数在标准中如何界定?深度剖析关键指标要求与行业合规要点如何精准检测颜料橙36是否符合标准要求?专家详解检测方法、设备与误差控制技巧不同应用场景下,颜料橙36如何满足标准且保障性能?针对涂料、塑料等领域给出针对性指导未来颜料橙36行业发展将如何受标准影响?前瞻性分析标准推动的技术升级与市场格局变化标准实施后的行业监管重点是什么?企业如何应对监管检查与持续合规、为何《HG/T5774-2020C.I.颜料橙36》是当前颜料行业质量管控核心？专家视角拆解标准制定背景与核心目标

当前颜料橙36行业存在哪些质量痛点，促使该标准出台？此前行业无统一标准，部分企业为降本，产品色光偏差大、耐温性不足，导致下游涂料、塑料产品质量不稳定。据行业调研，2019年因颜料橙36质量问题引发的下游投诉率达18%，标准出台正是为解决质量乱象，规范市场秩序。12

（二）标准制定参考了哪些国内外规范，为何能成为行业核心依据？制定时参考了ISO787系列颜料通用标准，同时结合国内颜料生产实际，补充了适配本土原料的技术参数。相较于旧版行业规范，其指标更细化，覆盖生产、检测、环保全环节，故成为行业质量管控核心依据。

（三）从专家视角看，标准的核心目标对行业发展有何长远意义？01核心目标是统一质量门槛、推动技术升级、保障下游应用安全。专家认为，这能倒逼中小企业淘汰落后产能，助力行业向“高质量、低污染”转型，提升国内颜料橙36的国际竞争力。02

、C.I.颜料橙36的技术参数在标准中如何界定？深度剖析关键指标要求与行业合规要点

标准中对颜料橙36色光、着色力的指标要求是什么？有何合规要点？01色光要求与标准样品相比，偏差不超过1级；着色力要求为标准样品的95%-105%。合规要点：企业需采用标准指定的比色设备，定期校准仪器，确保检测时环境光照、温度符合要求，避免人为误差影响结果。02

（二）耐温性、耐候性等应用性能指标在标准中如何界定？企业需注意什么？01耐温性要求在200℃下保持10分钟，色光、着色力无明显变化；耐候性要求经200小时人工老化试验后，色差ΔE≤3。企业需注意：生产时严控原料纯度，优化研磨工艺，确保颜料颗粒均匀，以满足应用性能指标。02

（三）标准中关于颜料橙36粒径分布、水分含量的指标有哪些？如何保障合规？01粒径分布要求D50在0.1-0.3μm之间，水分含量≤0.5%。保障合规：企业需引入激光粒度仪等精准检测设备，在生产末端增加水分检测环节，建立原料-半成品-成品的全流程参数监控，避免不合格产品流入市场。02

、标准实施后，颜料橙36生产流程需做哪些调整？结合未来3年行业趋势给出全流程优化方案

0102原料采购需优先选择符合标准的中间体（如2-萘酚），要求供应商提供质量检测报告。未来3年行业将更注重原料环保性，企业可建立供应商分级制度，逐步淘汰含重金属的原料，引入低毒、可再生原料，降低环保风险。原料采购环节需做哪些调整？如何适配标准要求与未来趋势？

（二）合成与研磨环节的工艺优化方向是什么？有哪些具体调整方案？合成环节需优化反应温度（控制在130-140℃)、pH值（6.5-7.5），延长保温时间至2小时，提升颜料纯度；研磨环节需改用纳米研磨设备，将研磨介质粒径缩小至0.1mm，提高颜料分散性。调整方案：引入自动化控制系统，实时监控工艺参数，减少人为操作偏差，适配标准对粒径、纯度的要求。

（三）成品包装与储存环节需如何调整？结合未来物流趋势有何建议？成品包装需采用密封、防潮的铝箔袋，标注标准编号、生产日期、质量等级等信息。未来物流将更注重效率与环保，建议企业采用可循环包装材料，在包装上增加二维码，实现产品溯源，同时