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文件编号:FR-WI-14-07-69
版本号A/02
文件密级:秘密
文件名称
循环搅拌设备I操作规程
页码:第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页
部门会签
部门
工程中心
技术科
生产及设备科
计划及储运科
市场部
负责人签名
/
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部门
品质部
安全部
采购部
人力资源部
财务部
负责人签名
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修订履历表
版次
修订日期
修改内容
A/00
2019.7.28
新增文件
A/01
2023.10.18
增加图示操作,图文并茂
A/02
2025.06.17
模版升级
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
※本文件为公司内部文件,未经许可,禁止向外传送!
目的:
为了正确使用循环搅拌设备I进行生产,保证生产安全,保证产品质量,特制定本操作规程。
2.范围:
本文件适用于公司循环搅拌设备I的操作。
3.职责:
制造部生产及设备科:负责循环搅拌设备I的装配、维护、使用、清洗;根据本操作规程和产品的作业指引进行生产作业,填写《滤芯更换记录》、《生产流程单》。
品质部:负责过程稽核并记录、反馈异常;
工程中心清洗剂研发室:确定产品生产工艺。
循环搅拌设备I操作流程(见下页)
流程图
作业指导
注意事项及图片
生产前准备
生产前准备
液体物料进料
液体物料进料
开启阀门
开启阀门
开启循环泵
开启循环泵
泵入搅拌罐
泵入搅拌罐
加固体物料
加固体物料
开启搅拌电源
开启搅拌电源
循环搅拌
循环搅拌
取样检测完成
取样检测
完成
滤芯更换
滤芯更换
分装
分装
生产前进行安全生产岗前检查,依据《设备日常点检表》做好点检;确保常闭阀门全部关闭;开启排气阀;通过液位管查看釜内(图1)是否有残液;通过固体进料口(图1)查看搅拌桨(应无异物缠绕,螺丝紧固无缺失)。
2、利用专用管道连接液体原料包装桶和进液管接口,打开进液管阀门(图2)和(图4)。
3、按下循环泵电源开关,开启循环泵(图5)泵入液体物料,通过设备上的称重模块称量重量(图3)。
4、通过固体进料口(图1)加入固体物料,通过设备上的称重模块称量重量(图3)。
5、打开搅拌电源控制箱(图6),开启搅拌电机(图8),调搅拌电机变频电位器选相应搅拌速度进行搅拌.
6打开循环阀(图2)进行循环。
7、上、中、下三个取样口取样(图6),检测结果应一致。
8、过滤器(图8)按《滤芯更换操作作业指导书》更换过滤器滤芯组。
9、循环搅拌完成取样检测合格,将搅拌电源关闭(图6),打开搅拌罐分装阀(图4)进行分装。
10.具体产品的生产按《生产流程单》和《产品作业指导书》作业。
固体进料口液位管
固体进料口
液位管
图1
进液管阀门循环阀
进液管阀门
循环阀
图2
称重模块
称重模块
图3
搅拌罐进料阀搅拌罐分装阀
搅拌罐进料阀
搅拌罐分装阀
图4
循环泵电源开关循环泵
循环泵电源开关
循环泵
图5
搅拌电机变频电位器搅拌电源控制箱
搅拌电机变频电位器
搅拌电源控制箱
图6
中取样口
中取样口
下取样口上取样口
下取样口
上取样口
图7
搅拌电机过滤器
搅拌电机
过滤器
图8
相关资料:
《生产流程单》FR-QR-14-07-30
6.相关记录:
《滤芯更换记录表》FR-QR-14-07-08
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