FR-WI-14-07-72 (清洗剂）显影液DV-20A安全生产操作规程 A00 .docVIP

文件编号：FR-WI-14-07-72

版本号：A/00

文件密级：秘密

文件名称

显影液DV-20A安全生产操作指引

页码：第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页

部门会签（请根据文件内容填写涉及到的部门或科）

部门

总经办

采购部

工程中心

生产及设备科

签名

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部门

计划及储运科

品质部

市场部

安全部

签名

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修改履历

版次

生效日期

修改说明

A/00

2022.11.05

首版发行

编写

审核

批准

签名

日期

目的:

为规范显影液DV-20A安全生产作业，保证生产过程的安全，保证产品的质量，特制定本安全生产作业指导书。

适用范围:

适用于深圳飞世尔新材料股份有限公司及其子公司的显影液DV-20A安全生产作业

职责：

工程中心：负责制定工艺参数，过滤和包装要求，质量检测标准。

制造部计划及储运科：负责发放原辅材料，成品入库及管理，负责仓储的安全管理。

制造部生产及设备科：负责生产设备的点检和维修保养，产品的生产作业，负责生产过程的安全管理。

品质部：负责产品的生产过程的品质监控和品质检验，负责检测检验过程的安全管理。

安全部：负责生产过程的安全检查，纠正违反安全生产规章制度、操作规程的行为。

定义：（N/A）

无

5.生产流程：

5.1按计划生产量由计划及储运科开出《生产流程单》，在102车间D生产设备生产。

5.2物料1为强碱，作业人员穿着耐酸碱工作服，佩戴防护眼镜，穿戴耐酸碱防护手套等防护用品。

5.3清理作业现场，点检生产设备，校准称量器具，进行岗前安全生产检查，将管道阀门调制进料状态。

5.4根据《生产流程单》，到仓库领取相应物料。

5.5利用电子称称量投料数量，并记录数量和批号。

5.6根据《生产流程单》中数量和物料顺序，利用物料泵依次加入物料，开启搅拌机（搅拌转速调至不低于90r/min），边加料边搅拌。

5.7加料完成后，将管道阀门调至循环混合状态，边循环边搅拌30分钟以上。

5.8搅拌完成，从出料口和人孔各取一个样，检查样品为清澈透明、无悬浮物时取样送品质部检测，如果两个样都达到DV-20A的检测标准，并两个样的检测一致时方可判定为合格。若两个样检测结果不一致，应重新搅拌至两个样检测结果一致。

5.9检测合格后，将管道调至出料状态，通过专用过滤系统过滤分装。使用科百特0.1u滤芯过滤分装。包装为蓝色HDPE材质桶，包装规格为200KG-200.5KG/200L。

5.10分装完成，粘贴产品标签和化学品标签。化学品标签贴碱性水基型。转运到101-2F专用区域分批储存，并标注尾数。

5.11作业完成，多余物料退回仓库。清理清洁作业现场，废包装转运到指定地方存放。转换阀门至规定状态，包扎出料口。

5.12常温、常压生产，无需特别管控湿度、压力。

5.13及时准确记录生产过程，填写作业数据。

6.注意事项：

6.1搅拌釜容量3000L,每单生产量不超过3000KG，防止满溢。

6.2岗前检查，特别注意检查搅拌釜内是否有存液，搅拌桨是否脱落，关闭出料阀门、取样阀门。

6.3物料出库应按“先进先出”。

6.4物料1为强碱，应加强防护。

6.5应根据投料数量，选择相应量程的电子称。电子称校准按《电子秤内校作业指导书》，使用按《电子秤操作作业指导书》，计量误差应控制在《生产流程单》上、下限之间（含上下限）。

6.6进料、循环、转运、出料的阀门状态，根据《搅拌设备D操作规程》。

6.7检测作业按《检测作业指导书》和《DV-20A检验标准》。

6.8过滤分装按《过滤作业指导书》作业，过滤前应查看《滤芯更换记录表》，确认滤芯是否需要更换。

6.9与酸性物料、易燃品隔开储存。码高不超过三层。

6.10按“先进先出”出库

7.相关文件/附件

《生产设备D操作规程》、《电子秤内校作业指导书》、《电子秤操作作业指导书》、《检测作业指导书》、《显影液DV-20A检验标准》、《过滤作业指导书》

8.相关记录

《生产流程单》FR-QR-14-07-30

《领料单》《入库单》

《滤芯更换记录表》FR-QR-14-07-08