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建筑工程湿接缝施工安全方案

一、总则

湿接缝施工是桥梁、高架等工程结构施工中的关键环节，其施工质量与安全直接关系到结构的整体稳定性和使用寿命。由于湿接缝多处于高空、临边位置，作业环境复杂，潜在风险因素较多，为切实保障施工人员生命安全与工程顺利进行，特制定本方案。本方案旨在明确湿接缝施工各环节的安全管理要求、技术措施及应急处置方法，适用于本项目所有湿接缝作业活动。全体参与施工的管理人员及作业人员必须严格遵照执行。

安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将安全责任落实到每个岗位、每位人员。

二、组织机构与职责

（一）安全管理小组

成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各相关部门负责人及专职安全员为组员的湿接缝施工安全管理小组。小组全面负责湿接缝施工安全工作的组织领导、统筹协调和监督检查。

（二）主要职责

1.组长（项目经理）：对湿接缝施工安全负总责，审批安全方案，保障安全投入，组织解决重大安全问题。

2.副组长（项目副经理/总工程师）：协助组长开展工作，具体负责安全方案的落实、技术交底、安全技术措施的制定与指导。

3.专职安全员：负责日常安全巡查、隐患排查与整改跟踪，监督安全措施的落实，组织安全教育培训，参与事故调查处理。

4.施工班组长：直接负责本班组作业人员的安全教育和安全管理，带领班组人员严格按照安全操作规程施工，及时报告和处理现场安全隐患。

5.作业人员：严格遵守安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现隐患及时报告。

三、施工前安全准备与检查

（一）技术准备与交底

1.施工前，项目总工程师组织相关技术人员、安全员、班组长进行详细的图纸会审和安全技术交底。交底内容应包括施工工艺、质量标准、危险源辨识、安全防护措施、应急处置方法等，并形成书面记录，双方签字确认。

2.针对湿接缝施工特点，特别是高空作业、临边作业、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键环节，编制专项安全技术措施，并确保作业人员理解掌握。

（二）现场准备与检查

1.作业环境检查：清理作业平台及周边杂物，确保通道畅通。检查作业面下方是否设置有效隔离防护，防止物体坠落伤人。对“四口五临边”等危险部位，必须按规定设置标准化的防护设施，并悬挂醒目的安全警示标志。

2.材料与设备检查：

*所用模板、支架、钢筋、连接件、脚手板等材料必须符合设计和规范要求，进场时进行查验，不合格材料严禁使用。

*检查施工机械设备（如振捣棒、电焊机、吊装设备等）的性能状况，确保其处于良好运行状态，安全防护装置齐全有效。

*检查安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等）是否齐全、合格，并确保作业人员会正确使用。

3.安全设施搭设与验收：

*高空作业平台（如操作架、挂篮等）的搭设必须符合专项方案要求，搭设完成后经项目部技术、安全及监理单位联合验收合格后方可使用。

*模板支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，搭设过程中应设置临时固定措施，防止倾覆。

*临时用电设施（配电箱、电缆等）应安装规范，接地接零保护可靠，漏电保护器灵敏有效。

（三）人员准备与教育

1.作业人员必须经过体检，确保身体健康，无妨碍高空作业的疾病。

2.对所有参与湿接缝施工的人员进行岗前安全教育培训和考核，内容包括本方案、安全操作规程、应急知识等，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。

四、施工过程安全控制

（一）模板工程安全控制

1.模板安装应遵循“由下至上、分层搭设”的原则，连接件应按规定顺序紧固，确保拼缝严密、位置准确。

2.支撑体系搭设应横平竖直，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合方案要求，立杆底部应设置垫板或硬化处理。

3.高处安装模板时，作业人员应站在操作平台或脚手架上操作，严禁在连接件和支撑件上攀登，严禁在上下同一垂直面上装拆模板。

4.模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除的模板、构配件应及时清理，严禁随意抛掷，应通过溜槽或绳索等方式安全转运至地面。

（二）钢筋工程安全控制

1.钢筋搬运时应注意配合，防止碰撞或坠落伤人。多人抬运钢筋时，步伐一致，起落有序。

2.钢筋绑扎应在稳固的操作平台上进行，作业人员应系好安全带。绑扎过程中，应将钢筋临时固定，防止倾倒或坠落。

3.高空作业时，不得将钢筋集中堆放在操作平台或悬臂结构上，应分散堆放，且不宜过多。

4.焊接钢筋时，作业人员必须佩戴绝缘手套、防护眼镜和面罩，焊机接地良好，作业点下方设置接火斗，防止火花引燃易燃物。

（三）混凝土工程安全控制

1.混凝土运输车辆进入作业区域应减速慢行，注意