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车间设备生产安全培训课件

第一章安全事故警示与现实挑战

机械伤害事故案例震撼回顾12016年沈阳面业厂压延机事故违章操作与设备防护缺陷致命结合,造成1人死亡。操作人员未按规程进行设备检查,防护装置存在明显缺陷却未及时整改,最终酿成悲剧。22016年油脂厂码垛机事故习惯性违章引发致命伤害。员工长期形成的不良操作习惯,加上安全意识淡薄,在码垛机运行过程中违规进入危险区域,导致严重伤亡。32017年风机皮带更换事故操作规程违背导致手指骨折。维修人员在未完全停机的情况下更换皮带,违反安全操作规程,造成手指被高速运转的皮带卷入。

安全隐患无处不在事故现场的惨烈景象警示我们:每一个看似微小的安全隐患,都可能在某个瞬间演变成致命危险。设备的每一个部件、每一道工序、每一次操作,都需要严格遵守安全规范。

事故背后深层原因剖析违章作业与安全意识淡薄员工对安全规程不重视,存在侥幸心理,认为不会那么巧,违章操作成为常态,安全培训流于形式。设备设计与防护缺陷部分设备设计存在先天不足,防护装置不完善或缺失,未能有效隔离危险区域,给操作人员留下安全隐患。操作规程不完善与执行不到位操作规程制定不够详细具体,缺乏针对性,且在实际执行中监督检查不力,规程形同虚设。管理监督缺失与习惯性违规安全管理制度不健全,现场监督不到位,对违章行为处罚力度不够,导致习惯性违规屡禁不止。

第二章机械危险的主要形式与识别深入了解机械危险的各种表现形式,是做好安全防护的第一步。只有准确识别危险源,才能采取有针对性的防护措施,从根本上消除或降低风险。

机械伤害的8大形式1咬入与挤压齿轮、皮带轮等高速运动部件形成的咬合点,能在瞬间产生巨大压力,造成严重挤压伤害2碰撞与撞击往复运动部件及飞出物体产生的冲击力,可能导致骨折、脑震荡等严重创伤3夹断伤害运动部件与固定部件之间形成的夹持点,可造成肢体夹断的严重后果4剪切伤害刀具、刃口等部件的相对运动,能够轻易切断肢体或造成深度创伤1割伤锋利边缘或表面粗糙部件接触皮肤,造成切割伤或擦伤2缠绕旋转部件卷入衣物、头发或肢体,产生强大拉力造成撕裂伤3跌倒坠落工作平台、梯子等高处作业时失去平衡,或地面湿滑导致摔伤4物体打击坠落物体、弹出零件或工具飞出造成的冲击伤害

机械危险部位详解旋转轴与传动系统包括旋转轴、链轮、齿轮咬合点等高速运动部件,这些部位具有强大的咬入力,一旦接触后果不堪设想。必须设置完善的防护罩。传动皮带与皮带轮皮带与皮带轮之间形成的夹持点,以及高速运动的皮带表面,都可能卷入衣物或肢体,造成缠绕伤害。旋转凸块与孔洞设备表面的凸起部分、孔洞、凹槽等,在旋转过程中可能夹住手指、衣物,或造成碰撞伤害。固定与运动部件接触区运动部件与固定部件之间形成的危险区域,包括各类夹持点、剪切点,是事故高发部位。

机械危险部位识别准确识别设备上的各个危险部位是安全操作的前提。每台设备都应该有清晰的危险标识,操作人员必须熟知这些部位的位置和危险性质,时刻保持警惕,绝不能心存侥幸。标识清晰的危险部位能够时刻提醒操作人员注意安全,是预防事故的重要措施

第三章车间常见设备安全风险与防护不同类型的设备具有各自独特的危险特性,需要针对性地采取防护措施。全面了解车间常见设备的风险点,掌握正确的防护方法,是确保安全生产的关键环节。

皮带运输机、压力机、破碎机等设备风险1皮带运输机高速旋转的皮带和传动滚筒极易卷入衣物、长发或肢体,造成缠绕伤害。皮带断裂时可能产生巨大反弹力,造成打击伤害。传动滚筒与皮带接触点必须设置防护罩尾部转向滚筒区域应设置安全护栏紧急停止按钮应设置在易触及位置2压力机冲头下行时产生的挤压力可达数十吨甚至上百吨,一旦手部或身体部位处于危险区域,后果极其严重,可能造成肢体压碎。必须安装双手操作按钮,确保操作时双手离开危险区配备光电保护装置,检测到异物立即停机严禁拆除或短接安全连锁装置3破碎机强大的破碎力可瞬间粉碎物料,同时存在物料飞溅、噪音超标、粉尘污染等多重危险。进料口和出料口都是高危区域。进料口必须设置格栅或防护板严禁在运行中用手或工具伸入破碎腔操作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞4搅拌机高速旋转的搅拌叶片具有强大的切割和搅动能力,可造成严重的夹击、切割伤害。投料过程中存在物料飞溅风险。搅拌轴必须安装防护罩投料口应设置防护挡板开机前必须确认设备内无人员

设备防护装置设置要求防护罩坚固封闭防护罩必须采用足够强度的材料制作,确保能够承受意外冲击。设计应完全封闭危险区域,防止人体任何部位进入。安全连锁装置当防护罩被打开或移除时,设备必须自动停机,防止在无防护状态下运行。连锁装置不得随意拆除或短接。多重安全保护采用多重安全装置联动,包括机械限位、电气联锁、紧急停止等,确保任何一个环节出现问题都能及时停机。完善的防护装置是保护操作人员安全的最后一道防线。所有防护装置必须保持完好有