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工业废水处理工合规化操作规程

文件名称：工业废水处理工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业废水处理工在日常工作中涉及的所有操作。规程旨在确保工业废水处理过程的合规性，保障操作人员安全，防止环境污染。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保废水处理设施稳定运行，废水达标排放。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉废水处理工艺流程，掌握设备操作技能，具备应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、工作服等。长发需束起，避免接触有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查废水处理设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器、沉淀池等关键设备。

b.检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏等现象，如有异常应立即停止操作并报告。

c.确认设备仪表显示是否正常，如流量计、pH计、温度计等。

3.环境检查：

a.检查废水处理区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、电气线路裸露等。

b.确认废水处理区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查应急设备是否齐全，如消防器材、应急照明、急救箱等。

4.工艺参数核对：

a.核对废水处理工艺参数，如pH值、温度、流量等，确保符合设计要求。

b.核对药剂使用量，确保药剂储备充足，避免因药剂不足影响处理效果。

5.工作票制度：

a.操作前需填写工作票，明确作业内容、时间、人员、安全措施等。

b.工作票需经相关负责人审批后方可执行。

6.人员培训与沟通：

a.操作人员需接受专业培训，了解废水处理工艺和设备操作规程。

b.操作前与相关人员沟通，确保信息畅通，避免误解和操作失误。

7.预防性维护：

a.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

b.定期对设备进行检修，防止设备故障影响废水处理效果。

8.应急预案：

a.操作人员需熟悉应急预案，了解应急处理流程。

b.定期进行应急演练，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启预处理设施，包括泵、搅拌器等，进行初步处理。

b.启动调节池搅拌器，均匀混合废水，确保水质均匀。

c.检查pH计等仪表，根据设定值调整调节池内废水的pH值。

d.将调节后的废水泵送至反应池，开始化学反应处理。

e.在反应过程中，监控反应池内温度、pH值等参数，确保反应效果。

f.将反应后的废水泵送至沉淀池，进行固液分离。

g.对沉淀池进行定期清理，去除沉淀物，保持池内清洁。

h.将沉淀后的废水泵送至消毒池，进行消毒处理。

i.最后，将消毒后的废水排放至下水道或经处理后排放至环境。

2.作业方式：

a.操作时遵循“先开泵后开阀”的原则，确保设备运行平稳。

b.严格按照操作规程调整阀门开度，避免剧烈操作导致设备损坏。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并检查。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

b.污染泄漏：立即采取措施，如关闭阀门、使用吸附材料等，防止污染扩散。

c.仪表异常：停止相关操作，检查仪表，必要时进行校准或更换。

d.pH值、温度等参数异常：根据设定值调整，若无法调整，报告负责人。

e.突发事件：启动应急预案，按步骤进行应急处置。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况等。

b.操作记录需妥善保存，以备后续查询和分析。

5.操作完毕后的工作：

a.关闭所有设备，确保所有阀门处于安全位置。

b.清理操作区域，移除防护用品，整理工具。

c.检查环境，确保无残留污染物和安全隐患。

d.上报操作情况，包括操作时间、处理效果、存在问题等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液位、压力、流量等参数在设定范围内，仪表显示稳定。

c.设备表面清洁，无泄漏、腐蚀、磨损等迹象。

d.电机温升在规定范围内，无过热现象。

e.污泥排放正常，沉淀池污泥浓度稳定。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.流量、压力、液位等参数超出正常范围，可能存在管道堵塞或阀门故障。

c.仪表显示不稳定或读数错误，可能存在仪表故障或线路问题。

d.电机温升过高，可能存在负载过大或冷却系统故障。

e.污泥排放异常，可能存在污泥处理系统堵塞或污泥浓度过高。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定