电气设备巡回检查制度.docVIP

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电气设备巡回检查制度

1.目的

通过电气设备的巡回检查,保证电气设备安全、平稳运营。

2.合用范围

合用于整个公司内部所有高、低压电气设备的巡检。

3.管理制度

3.1定期、定点、定人对运营中的变电设备的重要部位进行全面检查,掌握情况、记录数据、发现问题、排除隐患,是保证变电整流站安全运营的一项重要制度,对设备巡回检查要做到“看、听、嗅、触、想、测、记录、分析、报告”配合进行,把事故和异常情况消灭在发生之前。

3.2下列人员允许单独巡视高压设备:

3.2.1当班值班员、电气技术人员、值班长及值班员甲乙);

3.2.2电气专管员、主管及主管助理;

3.2.4检修班班长,技术人员;

3.2.5分厂负责人。

其它人员必须在值班班长及在当班主管、专管员批准下,方允许巡视检查设备。

3.3巡回检查情况和巡回检查中发现的问题必须按规定具体记入巡回检查记录和设备缺陷记录薄内,有关人员应及时了解情况和提出解决意见。

3.4本规定合用于全公司的电气设备检查。电气值班人员必须熟悉本规定,电气主管、专管员和专工必须熟悉本规程,并负有检查、督促和认真贯彻本规定的责任。各有关检修大班班长及其他有关检修人员和技术人员也应熟悉本规定的有关内容。

3.5巡回检查的注意事项:

3.5.1巡视高压设备时,人体任何部位与带电体的安全距离不得小于下列规定:

电压等级(千伏)

无遮栏(米)

有遮栏(米)

6

0.7

0.35

35

1.0

0.6

110

1.5

1.0

3.5.2发现接地故障时,不允许接近故障点,更不允许接触带电设备金属外壳,在室内至少保持4米,室外保持8米,穿绝缘鞋,带绝缘手套或采用了其他安全措施而紧急救护触电人员时不受此限。

3.5.3巡视高压设备应按下述规定执行:

3.5.3.1不管设备带电与否,不允许进入遮栏内,不允许随意移动遮栏位置;

3.5.3.2除集中精力巡回检查外,不允许进行操作、调整或与它无关的其他工作;

3.5.3.3进出高压室必须关门上锁。

3.5.3.4夜间巡回检查设备一般应灭灯进行。

3.5.4巡视中发现设备有缺陷时,应按设备缺陷管理制度进行,发现故障应按总变电站和整流变电站操作规程中的有关事故解决规定执行。

3.5.5雷雨天气需巡视室外高压电气时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。

3.5.6现场巡检时,巡检人员必须佩戴安全帽以及相应的工具(由工序根据岗位情况,在工序巡回检查制度中规定)。

3.6正常巡视

3.6.1正常巡视周期规定如下:

3.6.1.1值班人员巡回检查按附表1规定执行;

3.6.1.2生产负责人不定期进行巡回检查或抽查。

3.6.2特殊巡回检查:

3.6.2.1设备检修后投入运营或新投入运营。变压器投入运营后八小时内,每小时巡回检查一次;变压器外的其他设备投入运营后四小时内,每小时巡回检查一次;

3.6.2.2设备过负荷或负荷有显著增长时;

3.6.2.3设备通过检修、改造或长期停用后重新投入系统运营;新安装的设备加入系统运营;

3.6.2.4设备缺陷近期有发展时;

3.6.2.5恶劣气候、事故跳闸和设备运营中有可疑的现象时;

3.6.2.6法定节、假日及上级告知有重要供电任务期间;

3.6.2.7母线和配电装置经停电清扫投入运营后应巡回检查各瓷件,接头油位等是否正常;

3.6.2.8硅整流设备投入运营后巡回检查水温水压,冷却水系统等是否正常。

3.6.3每年3月至10月雷雨季节时,对避雷器装置(架空地线、接地引下线、避雷针、避雷器、放电记录器等)每月进行一次具体巡回检查,并做好记录。

3.6.4各岗位应制定“巡回检查路线图”,正常巡回检查应严格按此路线图进行。

3.7巡回检查的内容:

平常巡视检查的重要项目:

a.一、二次设备的实际运营状况是否和当时运营方式规定的运营位置相符。

b.各充油设备的油位、油色应正常;设备无漏浸。

c.各接头应无异常过热,特别不应有变色或热浪、熔化、断股等现象。

d.主变温度与负荷对比应正常,散热器排管阀门应启动;主变瓦斯继电器导油管阀门应启动。

e.各瓷件无闪络、裂碎、异常放电。

f.站用交直流装置电压应正常,信号、控制、保护通讯电源可靠。

g.各继电保护、自动装置,以及防雷设施投运对的。

h.遮栏完好,防误锁完备,防小动物措施有效。

i.各路负荷电流在规定值以内运营。

(附表3电气设备最高允许温度及预警温度)

3.7.1电力变压器(涉及电炉变压器、补偿变压器)的巡回检查内容规定如下:

3.7.1.1温度计应正常,本体油温是否正常,储油柜的油位应与温度相相应,各部位无渗漏油,储油柜及充油套管油面高度是否在规定范围内,特别要注意调压开关附加瓦斯继电器内是否充满油,二次引线绝缘是否有油腐蚀现象;

3.7.1.2充油套管的油

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