FR-WI-14-07-84 (UV胶）TN型PI生产作业指导书 A01.docVIP

文件编号：FR-WI-14-07-84

版本号：A/01

文件密级：秘密

文件名称

TN型PI生产作业指导书

页码：第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页

部门会签（请根据文件内容填写涉及到的部门或科）

部门

总经办

采购部

工程中心

生产及设备科

签名

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部门

计划及储运科

品质部

市场部

安全部

签名

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修改履历

版次

生效日期

修改说明

A/00

2024.04.22

文件升级

A/01

2025.06.17

模版升级

编写

审核

批准

签名

日期

1.0目的：

本作业指导适用于公司TN型PI产品的生产，以确保产品品质。

2.0范围：

本作业指导适用于公司TN型PI产品的生产过程。

3.0作业流程：

3.1生产环境控制：

3.1.1进入生产车间换上专用工作服。

3.1.2生产线每天要用胶棉地拖沾DI水拖一遍；开高效过滤送风1小时。

3.1.3如有生产任务,提前一小时开空调抽湿模式，若连续阴雨潮湿,视情况开抽湿机辅助

降湿,要求室温低于27℃，湿度低于70%RH。

3.1.4作业操作要戴口罩、防护眼镜和一次性手套，全程注意个人安全防护。

3.2生产准备：

3.2.1生产主管提前领取生产流程单或配制单。

3.2.2生产用仪器设备准备：

3.2.2.1检查对应PI型号的20升双层玻璃混合釜密封、搅拌、放料开关状况；冷却系

统是否正常。

3.2.2.2检查粘度计、温度计、电子称等是否工作正常。

3.2.2.3检查压缩空气、囊式过滤器是否正常，过滤器出料胶管是否干净；囊式过滤器

提前放空上次残留液体。

3.2.2.4称量和加料用的敞口锥形瓶、烧杯、漏斗等提前用DI水清洗干净，晾干备用。

3.2.3物料准备：

3.2.3.1按照生产流程单或配制单准备PI混合的原料，物料编码和批号不要弄错；二胺

和二酐要密封保存，二酐的开取在湿度小于70%RH下进行，溶剂提前用20升或

5升塑料桶分装，溶剂用专用的塑料抽子抽取，禁止混用。

3.2.3.2按照生产流程单或配制单的要求准备PI包装瓶：包装瓶至少提前一天用DI水

冲洗沥干后放入净化烘箱中烘干，烘箱温度设定为不超过70℃，烘烤时间至少

2小时，注意烘箱可能跑温，烘干的塑料瓶要放入专用的收纳箱，并盖好瓶盖

防止吸附灰尘；PI塑料瓶外塑料包装袋按照数量提前准备。

3.3PI生产：

3.3.1称量：按照生产流程单或配制单按顺序按量称取原料，型号编码、批号和数量不要

出错，一人称量一人复核。

3.3.2加料：加料前，加料辅助器件要准备充分，避免匆忙造成误操作，加料前要再次复

核，加料过程要平缓，避免物料洒出和黏壁，如有洒出，要做好记录，并告知部门

主管视情况决定是否补加。

3.3.3混合过程控制：

按照生产流程单，先加入溶剂，设置搅拌转速和循环温度，开循环冷却直至混合釜内温度

至规定温度，开始按照生产流程单上的加料顺序加入单体；每加入一次固体二胺，必须搅

拌10min以上等待二胺全部溶清后才能加入二酐。

二酐要分批加入，且每加入一次要搅拌40-60分钟后(视生产量的不同而不同）才能加第

二次。

每次加料前记录室内湿度和釜内温度。

3.3.4终点粘度控制：

调粘度前，将循环冷却设置为20℃，根据搅拌漩涡情况分批加入适量的二酐，每加一次，

间隔20-30min取样测试粘度，直至粘度处于目标范围。测试粘度时要使样品温度稳定在

24-26℃之间。

3.3.5稀释：

当粘度调节完成后，按照生产流程单加入其它助剂，搅拌约1小时，中间要用烧杯从放

料口放出约一升的PI液，重新倒入混合釜中搅拌，以降低沉底造成的上下粘度差异；如

需要稀释，按照PI配制单加入规定的溶剂和助剂进行稀释，并继续搅拌1小时左右。

取约50ml左右PI液样品送检测试粘度、固含和外观。

3.3.6过滤包装：

用PI生产流程单和PI配制单上指定的过滤器过滤PI，气压调至2.5kgf左右，太高有冲

爆过滤器的危险；因为过滤器有积料，故前面200ml左右的PI液不要；当感到过滤速度

变得很慢时,更换新的囊式过滤器。

PI液的分装一定要足量，以超过塑料瓶刻度线为准；贴标签，自封袋包装入生产线暂存

冰箱冷冻保存，若当天质检出结果，合格品可直接贴QC合格标签入暂存冰箱-10℃以下

冷冻保存待出售，若质检不合格，不能贴QC合格标签，暂存产线冰箱留作再次调配使用。

3.4入库：

检查产品产品标签（批次、固含、型号、生产日期等）、合格标签以及标签位置，根据

订单入相应数量的对应型号的PI产品，填写入库单入库。

4.0相关记录

《PI