实施指南(2025)《GBT10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表》.pptxVIP

;目录;;标准出台的行业背景与历史必然性;;（三）标准实施对行业发展的长远赋能价值;;标准明确的适用管材种类及核心特征;;（三）非适用场景的精准识别与专家判断要点;;;（二）管材受力状态的全面解析与壁厚匹配原理;;;

（一）通用壁厚表的结构解析与关键参数识别

通用壁厚表采用矩阵结构，横向为公称外径（DN），纵向为公称压力（PN），单元格数值为最小壁厚。关键参数包括公称外径（精准对应管材规格）、公称压力（对应使用场景的压力要求）、壁厚（最小允许值）。读取前需明确管材材质，因不同材质有独立壁厚表；同时注意表中备注的温度修正系数，高温场景需按系数调整壁厚。

管径、压力等级与壁厚的精准匹配实操步骤

实操步骤：第一步，确定管材材质，选取对应壁厚表；第二步，明确工程使用的公称压力，排除不匹配的压力等级；第三步，根据设计的公称外径，在表中定位对应单元格；第四步，结合使用温度，查阅备注修正系数，计算实际所需壁厚；第五步，核对管材实际壁厚是否大于等于修正后的最小壁厚。例如，PE100管材用于PN1.0MPa、DN110、水温20℃场景，查表得最小壁厚为8.1mm。

读取过程中的常见误区及专家规避建议

常见误区：一是混淆公称外径与实际外径，导致查表偏差；二是忽略温度修正，高温场景下按常温壁厚选型，存在安全隐患；三是误将最小壁厚当作推荐壁厚，未预留安全余量。规避建议：读取前实测管材外径并与公称值核对；根据介质温度严格执行修正；在最小壁厚基础上，结合工程重要性增加5%-10%的安全余量，确保使用安全。;;;（二）PE管材的壁厚设计要点及燃气/给排水领域应用;（三）PPR管材的壁厚差异化要求及热水系统适配;;标准指定的壁厚检测方法及操作规范;;（三）检测结果的判定标准与不合格处理流程;;;;;;设计环节：基于标准的壁厚选型与参数标注;;（三）验收环节：壁厚检测与标准符合性判定案例;;绿色管材发展：生物基、可降解材料的壁厚标准适配;;（三）跨领域应用拓展：新能源、冷链等场景的壁厚标准延伸;;;（二）典型问题：埋地管材壁厚不足??致破损的原因与整改;（三）特殊场景：高温、腐蚀环境下壁厚的特殊处理方案