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包装机安全培训课件

第一章包装机安全的重要性与现状

机械安全事故触目惊心3.8万年度生产安全事故2020年全国生产安全事故总数2.74万事故死亡人数每一个数字背后都是一个家庭的悲剧

包装机常见安全隐患机械伤害挤压、剪切、缠绕等危险动作造成的人身伤害电气触电不当接触电气部件导致的触电风险设备故障突发性设备故障引发的安全事故

安全无小事，防护要到位机械伤害往往发生在瞬间，但造成的伤害却是终身的。每一次操作都要保持警惕，严格遵守安全规程。

第二章包装机设备结构与危险点识别

包装机主要危险部位传动链条与齿轮高速旋转的传动系统最易夹卷衣物和肢体，操作时必须保持安全距离，严禁在运行中接触。切割装置锋利的刀片用于切断包装材料，误触会造成严重割伤，更换刀片时必须先断电。自动抓取机械手

机械危险类型详解挤压伤害发生在物料夹紧部位、压合装置等区域。当人体部位进入两个相对运动的部件之间时，会受到强大的挤压力，导致骨折、内脏损伤等严重后果。夹紧装置工作区压合滚轮之间升降平台底部剪切伤害主要来自切割刀口和剪切装置。锋利的刀片在高速运动中具有极强的切割能力，可在瞬间造成严重的割伤甚至截肢。热封切刀裁切装置封口刀片绞伤危险由旋转部件缠绕造成。当衣物、头发或肢体接触到旋转的轴、齿轮或皮带时，会被迅速卷入，造成绞伤或更严重的伤害。传动轴输送带滚筒

第三章包装机安全操作规程

操作前的安全检查01检查防护装置确认所有防护罩完好无损，联锁装置功能正常，缺失或损坏的防护罩必须修复后才能开机。02测试紧急停止按下紧急停止按钮测试其灵敏度和有效性，确保在紧急情况下能够立即停机。03检查设备状态检查润滑系统、传动部件是否正常，有无异常声音、振动或漏油现象。04清理工作区域确保操作区域无杂物，地面干燥无油污，通道畅通无阻。

操作中的安全要求严守安全距离严禁将手伸入正在运行的设备部位，需要调整物料或清理时必须先停机。保持身体与运动部件至少30厘米的安全距离。规范穿戴防护操作人员必须穿戴符合要求的防护服、安全鞋、防护手套。长发必须束起并戴工作帽，严禁穿着宽松衣物或佩戴饰品操作设备。保持环境整洁及时清理散落的包装材料和废料，保持操作区域清洁干燥，防止滑倒和绊倒事故发生。专注操作过程操作过程中保持注意力集中，严禁玩手机、聊天或做其他与工作无关的事情。

操作后的安全维护断电关机按规定程序停机，关闭主电源并挂上禁止合闸警示牌清理设备清除设备表面和周边的杂物、废料，检查有无遗留工具检查记录定期检查设备磨损情况和安全装置功能，详细记录维护保养日志每班结束后的维护保养是延长设备寿命、确保安全运行的重要环节。建立完善的交接班制度，将设备状况、存在问题如实交接，为下一班的安全生产打好基础。维护保养记录要真实完整，为设备管理提供可靠依据。

安全操作，人人有责每一次规范操作都是对自己和同事的负责。安全不是一个人的事，而是整个团队的共同责任。

第四章个人防护装备（PPE）管理个人防护装备是保护操作人员安全的最后一道防线。正确选择、使用和维护防护装备，能够在发生意外时最大限度地减少伤害。本章将详细介绍包装机操作所需的各类防护装备及其管理要求。

必备防护装备安全帽保护头部免受坠落物体和碰撞伤害，必须符合国家安全标准，定期检查帽壳有无裂纹。防护眼镜防止飞溅物、粉尘进入眼睛，特别是在清理设备或更换部件时必须佩戴。防护手套根据工作性质选择合适的手套，注意在接触旋转部件时不得戴手套，防止被卷入。防护鞋具有防砸、防穿刺、防滑功能的安全鞋，保护足部安全，严禁穿拖鞋或凉鞋。防护服合身的工作服，袖口和下摆要收紧，避免被机器卷入，必要时配备防静电服。耳塞/耳罩在噪声超过85分贝的环境中必须佩戴，保护听力健康，定期清洁和更换。

PPE正确使用与维护定期检查每次使用前检查防护装备的完整性和有效性：安全帽无裂纹变形眼镜镜片清晰无划痕手套无破损鞋底防滑纹路清晰工作服扣子齐全及时更换发现防护装备损坏或失效时立即更换：安全帽受到撞击后手套破损或老化鞋底磨损严重耳塞弹性降低工作服严重污损正确穿戴培训员工正确的穿戴方法：安全帽调节至合适松紧眼镜贴合面部手套大小适中鞋带系紧工作服拉链拉好管理要求：企业应建立PPE台账，定期发放和检查，确保每位员工都能获得合格的防护装备。

第五章包装机常见事故案例分析通过真实事故案例的深入分析，我们能够更清楚地认识到违规操作的严重后果。每一个案例都是血的教训，警示我们必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。以史为鉴，才能避免悲剧重演。

案例一：操作人员手臂被卷入机器致截肢1违规操作操作人员用钢套压住联锁开关，绕过安全保护装置2清理故障在设备运行状态下徒手清理卡料，未按规定停机3发生事故手臂被卷入传动装置，造成严重挤压伤害4事故后果被迫截肢，丧失劳动能力，给家庭带来沉重负担事故原因分析直接原因违规破坏安全联锁装置