塔吊安全使用课件.pptVIP

塔吊安全使用培训课件

第一章塔吊安全概述与风险识别

塔吊作业的危险性高空作业风险塔吊作业高度通常在数十米甚至上百米,操作人员长期处于高空环境,面临坠落、物体打击等多重危险。作业环境受风速、温度、能见度等气象因素影响显著,环境复杂多变增加了操作难度。设备与操作风险塔吊结构由塔身、吊臂、回转机构等数百个部件组成,任何一个环节出现故障都可能引发严重后果。操作技术要求极高,需要司机、指挥、司索工等多工种协同配合,轻微的判断失误或违章操作都可能导致重大安全事故。高空环境复杂作业高度大、气象影响显著设备结构精密部件众多、技术要求严格操作容错率低

真实事故警示血的教训告诉我们,塔吊安全事故往往造成群死群伤的严重后果,每一起事故背后都是破碎的家庭和惨痛的代价。以下三起典型事故案例值得我们深刻反思:12005年顶升作业事故某工程塔吊顶升作业过程中严重违反操作规程,导致塔身失稳倾覆,造成6人死亡1人重伤。事故暴露出作业方案缺失、现场管理混乱等问题。22008年钢筋吊装事故钢筋吊装作业中钢丝绳突然松脱,重达数吨的钢筋束从高空坠落,当场砸死地面作业人员1名。调查发现钢丝绳存在严重磨损未及时更换。32016年门式起重机倾覆

塔吊事故主要原因通过对历年塔吊事故的统计分析,我们发现事故成因主要集中在设备、人员、管理和环境四个方面。只有全面识别这些风险因素,才能有针对性地制定预防措施。设备维护不当塔吊长期超负荷运转,关键部件老化磨损未及时检修更换;钢丝绳断股、吊钩裂纹等隐患未能发现;安全装置失灵或人为解除,丧失保护功能。定期维护保养是设备安全的生命线。人员资质违规操作人员无证上岗或持证不符,缺乏必要的安全知识和操作技能;违章作业现象屡禁不止,如超载吊装、斜拉斜牵、带人吊物等;指挥信号不规范,司索工捆绑不牢固。人是安全的第一责任人。吊装方案缺陷吊装物重量估算不准确,超出起重机额定起重能力;捆绑点选择不当,重心偏移导致吊物倾斜甩动;吊索具规格不符或存在损伤;作业区域未有效隔离,地面人员误入危险区域。环境因素影响六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下强行作业;夜间照明不足导致视线不良;场地狭小,多台塔吊交叉作业未做好协调;基础地基松软沉降,影响整机稳定性。

塔吊安全管理法规与标准国家对塔吊等特种设备的安全管理建立了完善的法规标准体系,这些规范是塔吊安全使用的基本遵循,每一位从业人员都必须认真学习、严格执行。1塔式起重机附着安全技术规程标准编号:T/ASC09-2020本规程详细规定了塔式起重机附着装置的设计、安装、使用和检验要求,明确了附着间距、附着点强度计算方法、垂直度控制等技术参数,是塔吊附着作业的权威技术指南。2起重机械安全技术规程标准编号:TSG51-2023该规程是起重机械安全管理的综合性技术法规,涵盖了设计、制造、安装、使用、检验、改造和报废全生命周期的安全要求,对安全装置、操作规程、定期检验等做出了强制性规定。3特种设备安全法及配套法规法律层级:全国人大常委会立法《中华人民共和国特种设备安全法》确立了特种设备安全的法律框架,明确了生产、使用单位的主体责任和政府监管部门的职责。配套的《特种设备安全监察条例》等行政法规进一步细化了监督管理措施。

安全始于规范高空塔吊作业现场,警示标识醒目清晰,作业人员全程佩戴安全帽、安全带等防护装备,这是对生命最基本的尊重和保护。

第二章塔吊设备构造与安全技术要点深入了解塔吊的结构组成和工作原理,是确保安全操作的基础。本章将详细介绍塔吊的主要部件、支撑系统、吊索具选用、安全装置等关键技术要点,帮助大家掌握设备本质安全的核心要素。

塔吊主要组成部件介绍承载结构系统塔身:由标准节拼装而成的主要承载结构,承受全部载荷并将力传递至基础。吊臂:包括起重臂和平衡臂,通过钢丝绳实现起升和变幅动作。动力传动系统回转机构:实现上部结构360度旋转,由回转支承、减速器和电机组成。起升机构:通过卷扬机、滑轮组实现吊钩的升降运动。支撑固定系统支腿:提供整机稳定性,分散载荷至地基或基础。附着装置:将塔身与建筑物结构连接,增强稳定性。塔身与基础承载核心吊臂系统作业执行回转起升动力传动吊钩索具载荷连接

支腿布置与稳定性要求支腿是塔吊整机稳定的基础,其布置是否规范直接关系到设备能否安全运行。许多倾覆事故都源于支腿使用不当,必须引起高度重视。支腿必须全部使用所有支腿必须完全伸出到位并锁定,任何一条支腿未伸出都会导致受力不均,严重降低整机抗倾覆能力。实际案例表明,少用一条支腿会使起重能力下降50%以上。枕木铺设要规范支腿下方必须铺设坚硬的枕木或路基箱,枕木应选用硬质木材,厚度不小于50mm,排列紧密无空隙。枕木面必须保持水平,偏差不超过1%,防止支腿受力不均或地基沉陷。整机水平度控制通过调节各支腿油缸行程,确保整机处于水平状态。使用水平