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2025年吊车工安全操作技术规程汇编（5篇范文）

目录

1.吊车工规程内容

2.吊车工规程标准

3.吊车工安全操作技术规程（5篇范文）

内容

1.岗位职责吊车工需负责操作吊车进行货物的吊装、搬运和定位工作，确保作业安全、高效。

2.准备工作

-检查设备：在开始工作前，全面检查吊车的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、转向系统和电气设备，确认无异常。

-确认负载：了解并计算货物的重量，选择合适的吊具和吊装方式，确保不超过吊车的最大载荷。

-安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.操作规程

-起吊前：确认吊车周围无人员，鸣笛示意准备起吊。

-平稳起吊：缓慢平稳地提升货物，避免突然加速或急停。

-转向与移动：在吊物移动过程中保持稳定，避免大幅度晃动。

-下放货物：接近地面时，应缓慢下放，确保货物平稳落地。

-暂停与停止：在视线不清、信号不明或遇到紧急情况时，立即停止操作。

4.作业协作

-信号配合：与指挥人员保持良好的视线和通讯，遵循手势信号或无线电指令。

-危险预警：在吊车运行范围内，提醒其他工作人员远离危险区域。

5.维护保养

-定期检查：按照制造商的建议定期进行设备维护和检查，记录并报告任何问题。

-清洁与润滑：保持吊车清洁，定期对关键部位进行润滑，防止磨损。

6.应急处理

-紧急停车：遇到设备故障或安全隐患，立即按下紧急停车按钮。

-事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并参与事故调查。

标准

1.遵守《特种设备安全法》及《起重机械安全规程》等相关法规，确保操作合法合规。

2.执行企业内部的安全操作规程，定期参加安全培训，提高安全意识和技能。

3.对于任何违反操作规程的行为，应立即纠正，并上报给上级管理人员。

4.定期评估和更新操作规程，以适应设备更新和技术进步。

5.建立和完善应急预案，定期进行应急演练，提升应对突发事件的能力。

总结本规程的目的是确保吊车工在执行任务时能遵循正确的操作流程，保障自身及他人的安全，提高工作效率，防止意外事故的发生。每一位吊车工都应将安全视为首要任务，严格执行这些规程，以实现工作的安全、高效。

吊车工安全操作技术规程范文

第1篇吊车工安全操作技术规程

1、吊车工须经过训练考试,并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。

5、操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。

6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代停车,紧急开关代普通开关。

7、应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。

9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥、步调一致。

10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。

11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13、吊车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。

15、浇铸前,应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳。

16、运行时由于突然故障而引起