安全事件与风险课件.pptVIP

安全事件与风险管理培训课件

第一章:安全生产的时代背景与重要性关口前移战略习近平总书记强调推动安全生产关口前移,构建双重预防机制,从源头防范化解重大安全风险,这是新时代安全生产工作的核心指导思想严峻形势2024年安全生产形势依然严峻复杂,重特大事故隐患动态清零任务艰巨,各行业领域安全风险挑战持续加大,需要全社会高度警觉社会责任

安全风险与事故隐患的核心概念危险源可能导致人员伤害、健康损害、财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源是事故发生的物质基础,存在于生产经营活动的各个环节化学品储罐高压电设备机械传动装置高温高压系统安全风险发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。风险评估公式:风险=可能性×严重性高风险:红色标识较大风险:橙色标识一般风险:黄色标识低风险:蓝色标识事故隐患生产经营单位违反安全生产法律法规、标准规程,可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷一般事故隐患重大事故隐患需立即整改闭环管理追踪

事故的因果链条从隐患到灾难,事故的发生往往遵循多米诺效应。一个小小的安全隐患如果得不到及时发现和整改,就可能引发连锁反应,最终酿成重大事故。这提醒我们必须重视每一个细节,防微杜渐,将事故消灭在萌芽状态。安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈,丝毫放松不得,否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。

第二章:典型安全事故案例剖析2023年某化工厂爆炸事故事故经过:某大型化工企业反应釜因设备老化、安全阀失效,加之现场管理混乱、操作人员违规作业,导致反应失控发生剧烈爆炸事故后果:造成13人死亡、28人受伤,直接经济损失超过8000万元,企业停产整顿6个月,相关责任人被追究刑事责任某矿山坍塌事故事故经过:矿山企业长期忽视地质灾害风险,隐患排查流于形式,支护措施不到位,遇连续降雨引发大面积坍塌事故后果:5名矿工被困井下72小时后获救,但造成2人重伤,矿山被责令永久关闭,企业负责人被判刑案例核心启示两起典型事故充分暴露出隐患排查治理不到位、风险分级管控流于形式的严重后果。企业必须建立健全双重预防机制,切实做到风险可控、隐患可除

事故背后的共性问题人的不安全行为疲劳作业、精力不集中违章操作、冒险蛮干安全意识淡薄未经培训上岗不按规程佩戴防护用品物的不安全状态设备设施老化失修安全防护装置缺失维护保养不到位工艺技术落后作业环境恶劣管理上的缺陷安全培训教育流于形式隐患整改不彻底不及时安全投入严重不足规章制度执行不力应急预案缺乏演练事故的发生往往不是单一因素造成的,而是多种不安全因素相互作用、相互叠加的结果。只有系统性地消除这些不安全因素,才能从根本上遏制事故发生。

第三章:风险分级管控体系建设01风险点划分按照空间位置、生产系统、作业岗位等层层细化,确保风险点识别全覆盖、无死角02危险源辨识综合采用作业危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL)、故障树分析法(FTA)等科学方法全面辨识03风险评估分级定性与定量相结合,采用风险矩阵法、作业条件危险性评价法等工具,科学确定风险等级04管控措施制定针对不同等级风险制定差异化管控措施,明确责任部门、责任人及管控要求05持续改进完善定期开展风险评估复核,根据实际情况动态调整,实现风险管控的持续优化

风险分级管控的四大原则主体责任明确企业是安全生产的责任主体,必须建立健全风险管控制度,落实全员安全生产责任制。同时发挥政府监管、社会监督、行业自律的协同作用全员参与分级负责从企业主要负责人到一线员工,人人都是风险管控的参与者。建立分级负责机制,强化过程管理,确保各项管控措施落地见效体系融合统一将风险分级管控与隐患排查治理、安全标准化、职业健康管理等体系有机融合,协调统一,避免两张皮,实现持续改进主动防范为先把风险管控挺在隐患形成之前,把隐患排查治理挺在事故发生之前,实现从被动应对向主动预防的根本性转变

风险等级分级管理红色-重大风险可能造成群死群伤企业主要负责人管控每日巡查检查橙色-较大风险可能造成多人伤亡分管负责人管控每周检查黄色-一般风险可能造成人员伤害部门负责人管控每月检查蓝色-低风险危害程度较小岗位员工管控常规检查通过科学的风险分级,企业可以精准施策,将有限的安全资源优先配置到高风险区域,实现安全管理的精细化、差异化,大幅提升管控效能。

第四章:隐患排查治理实务制定排查清单根据法律法规、标准规范、行业特点,科学编制隐患排查清单和检查表,明确排查内容、方法、频次和标准,确保排查工作有章可循聚焦高危作业重点关注动火作业、受限空间作业、临时用电、高处作业、吊装作业、动土作业等高风险特殊作业,严格执行作业许可制度系统深入排查采取日常检查、专项检查、综合检查、季节性检查等多种方式,覆盖人员、设备、环境、管理各个方面,不留盲区死角闭环整改管理对发现的隐患