第3章机械零件的修复技术.pptVIP

二、铸铁零件的焊修厚度14mm低合金钢板对接焊缝X射线照相底片，X型坡口，自动焊，纵向裂缝（照片来源：《焊缝射线照相典型缺陷图谱》崔秀一张泽丰李伟编著）第30页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，外部咬边。第31页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，内部咬边。第32页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修参考文献：常见的焊接缺陷/2008/08/1808541301.shtml第33页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修1．焊接分类：（1）热焊法（2）冷焊法（3）加热感应区补焊法第34页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修（1）热焊法铸铁热焊是焊前将工件高温预热，焊后再加热、保温、缓冷。用气焊或电焊效果均好，焊后易加工，焊缝强度高、耐水压、密封性能好，尤其适用于铸铁零件毛坯缺陷的修复。但由于成本高、能耗大、工艺复杂、劳动条件差，因而应用受到限制。第35页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修（2）冷焊法铸铁冷焊是在常温或局部低温预热状态下进行的，具有成本低、生产率高、焊后变形小、劳动条件好等优点，因此得到广泛的应用。缺点是易产生白口河裂纹，对工人的操作技术要求高。第36页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修（3）加热感应区补焊法选择零件的适当部位进行加热使之膨胀，然后对零件的损坏处补焊，以减少焊接应力与变形，这个部位就称为减应区，这种方法就称为加热减应区补焊法。、加热感应区补焊法的关键在于正确选择减应区。减应区加热或冷却不应影响焊缝的膨胀和收缩，它应选在零件棱角、边缘和加强肋等强度较高的部位。第37页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修第38页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修手工电弧焊第39页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修为了提高焊修可靠性，可拧入螺栓以加强焊缝，如图所示。齿轮轮齿的焊接修复螺栓孔缺口的焊补第40页，共79页，星期日，2025年，2月5日二、铸铁零件的焊修加强板的焊接，先用锥销或螺栓销固定，再焊牢固。第41页，共79页，星期日，2025年，2月5日四、钎焊修复法钎焊硬钎焊：用熔点高于450℃的钎料进行钎焊称为硬钎焊，如铜焊、银焊等。硬钎料还有铝、锰、钼等及其合金。软钎焊：用熔点低于450℃的钎料进行钎焊，也称为低温钎焊，如锡焊等。软钎料还有铅、铋、镉、锌等及其合金。第42页，共79页，星期日，2025年，2月5日四、钎焊修复法第43页，共79页，星期日，2025年，2月5日第四节热喷涂修复法第44页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点热喷涂,就是利用某种热源,如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。第45页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点第46页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点船舶大轴轴承位热喷涂修复现场第47页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点热喷涂技术的特点如下：1）适用材料广，喷涂材料广。喷涂和基体的材料可以是金属、合金，也可以是非金属。2）涂层的厚度不受严格限制，可以从几十微米到几毫米。而且涂层组织多孔，易存油，润滑性和耐磨性都较好。3）喷涂时工件表面温度低（一般为70~80℃），不会引起零件变形和金相组织改变。第48页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点4）可赋予零件以某些特殊的表面性能，达到节约贵重材料、提高产品质量、满足多种工程技术和高新技术的需要。如可以把韧性好的金属材料和硬而脆的陶瓷材料复合，从而得到新的表面复合材料。5）设备不太复杂，工艺简便，可在现场作业。6）对失效零件修复的成本低、周期短、生产效率高。第49页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、热喷涂的分类及特点第50页，共79页，星期日，2025年，2月5日第五节电镀修复法第51页，共79页，星期日，2025年，2月5日一、镀铬1．镀铬层的特点硬度高（800~1000HV，高于渗碳钢、渗氮钢）；摩