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2025年压型机安全操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.压型机操作规程有哪些

2.压型机操作规程目的和意义

3.压型机操作规程注意事项

4.压型机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

压型机安全操作规程

1.操作前准备：

-检查设备完好，无明显损坏或异常。

-确保工作区域清洁，无杂物。

-检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。

2.启动与运行：

-按照操作手册启动设备，遵循预热程序。

-设定压型参数，如压力、速度和次数，根据材料性质调整。

-在设备运行过程中，严禁身体任何部位接近运动部件。

3.加工过程监控：

-观察压型过程，及时调整进料位置和速度。

-如有异常声音或振动，立即停机检查。

-定期检查成品质量，确保符合生产标准。

4.停机与维护：

-完成工作后，按照规程逐步降低设备运行，直至完全停止。

-清理设备，做好日常保养，如润滑、紧固等。

-关闭电源，挂上“已停机”警示牌。

目的和意义

压型机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过规范操作流程，减少因误操作引起的事故，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的稳定运行和经济效益提供坚实保障。

注意事项

1.只有受过培训的人员才能操作压型机，未经许可不得擅自操作。

2.穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

3.不得在设备运行时进行调整或清理工作，必须等待设备完全停止。

4.遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。

5.记录每次开机、停机及维护的时间，便于追踪设备状态。

6.定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都有责任遵守，共同维护一个安全、高效的生产环境。

压型机安全操作规程范文

第1篇压型机安全操作规程

1、经常检查电机及电器干燥,绝缘是否良好。

2、安全、制动装置是否良好。

3、机长要认真阅读公司下达的生产作业传票,根据作业传票上的指示和印刷品来指导组员做好各自的工作。

4、机器运转时电源接通后,先接起动按钮,待飞轮旋转一定时间,才能按下压切按钮,使机械正常运转,飞轮没有旋转一定时间不得合压工作。

5、正常工作前,先检查机械安全停车操作杆停车是否灵活、迅速,脚踏停车装置是否安全、可靠、有效。压架上保护装置任何人不准拆掉或不用。

6、对设备要经常注油,每班次注油不少于二至三次。

7、机座与压架调整压力时,必须切断电源以保证安全。

8、将排好的刀版固定在模切机的版框中,初步调整好位置,版锁要锁紧以免机器在运转中版和版锁掉下来损坏机器。

9、调整压力,要根据产品质量标准,做到切口干净利索,无刀花,毛边,压痕清晰杠线深浅过度。

10、规矩确定好后,应压印出两张成品样张,做全面质量检查,经经理签样同意后才能正常生产。

11、在生产当中要充分利用设备的“离合”制动装置在保证安全生产的前提下把损失降到最低点。

12、根据产品选用压型机,垫杠,找规时要用废印刷品代替,调试完毕后开机生产正品。

13、生产过程中要做到常检查,切口要整齐,无连带,杠线深度适中。规矩准确,杜绝断杠,跑规现象发生。

14、机器运转时,要采取制动措施,严禁抢救产品,出现一些微小的故障要停机处理。

15、严格按照以上操作规程保证做好质量和安全的全面工作。

第2篇8字筋压型机安全操作规程

一、施工场地机电设备较多,必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路,发现问题及时解决。

二、通过8字筋成型机已经加工完成的8字筋在焊接之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等;8字筋端部当有弯折、扭曲时、应予以矫直或切除。

三、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧坏8字筋主筋。

四、焊接过程中应及时清渣,8字筋焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

五、焊接地线应与8字筋钢筋接触紧密。

六、通过8字筋成型机加工成型的8字钢筋应对称均匀从模具内取出