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铸造业安全生产培训课件

第一章铸造业安全现状与重大风险

铸造业事故频发的五大高危类型机械伤害类机械伤害、物体打击、烧伤烫伤是铸造车间最常见的事故类型,多发生在混砂、造型、浇注等关键工序。爆炸风险高温熔融金属泄漏爆炸风险极高,特别是铝液遇水会发生剧烈爆炸,造成重大人员伤亡。中毒窒息铸造过程产生有毒气体如砷化氢、一氧化碳等,通风不良易导致人员中毒窒息事故。高处坠落高处作业、设备维护时的坠落与坍塌事故,往往造成严重的人身伤害甚至死亡。火灾爆炸火灾爆炸隐患频发,尤其是铝液遇水爆炸、可燃气体泄漏等,后果极其严重。

2023年广西兴越铝熔铸车间爆炸事故事故后果6人死亡,5人受伤,经济损失高达1900万元。这起事故给企业和家庭带来了无法挽回的损失,教训极其惨痛。事故原因铸造工擅自脱岗,冷却水流量监控失效,导致铝液泄漏。高温铝液遇到地面积水瞬间发生剧烈爆炸,现场工人来不及逃生。深刻警示操作人员责任心缺失、设备维护不到位、应急措施不完善,三重隐患叠加,最终酿成悲剧。每一个岗位都是生命防线!

铸造安全生命防线高温铸造现场,一次疏忽可能带来无法挽回的后果。让我们时刻警醒,将安全意识融入每一个操作细节。

第二章铸造车间常见安全隐患详解铸造车间是高危作业场所,隐患无处不在。从设备操作到环境管理,从个人防护到应急准备,每一个环节都可能存在安全风险。只有全面识别、系统防控,才能确保作业安全。接下来我们将详细剖析铸造车间的主要安全隐患。

机械伤害与操作风险典型机械伤害场景01混砂机作业风险取砂样时手部被卷入混砂机,造成挤压、碾压伤害。操作时必须停机取样,严禁运转中伸手。02造型吊装隐患造型作业中吊装物滑落砸伤操作人员。吊装前必须检查吊具、确认重量、清空作业区域。03搬运砂箱风险手工造芯搬运砂箱时夹伤手脚。应佩戴防护手套,采用正确搬运姿势,重物使用机械辅助。防护要点:机械伤害预防的关键在于规范操作、正确使用防护装备、保持注意力集中。任何违章操作都可能付出血的代价。

烫伤、切伤与有害气体中毒高温烫伤风险浇注操作时铝液、铁水过满溢出,高温金属液飞溅造成严重烫伤。必须严格控制浇注量,穿戴防烫防护服,保持安全距离。熔融金属温度高达700-1600℃,一旦接触皮肤后果不堪设想。切割伤害清理铸件粘砂时割伤手部,飞溅的砂粒伤及眼睛。作业时必须佩戴防割手套和护目镜,使用专用工具,不得徒手操作。保持工具锋利反而更安全,钝刀更易滑脱伤人。有毒气体危害铸造过程产生一氧化碳、砷化氢等有毒气体,通风不良易导致中毒窒息。必须加强通风换气,佩戴防毒面具,定期检测气体浓度。出现头晕、恶心等症状立即撤离现场。这三类伤害在铸造车间极为常见,看似是小伤小痛,但累积起来对工人健康造成长期损害,严重的甚至危及生命。必须引起高度重视,采取切实有效的防护措施。

设备老化与安全管理漏洞设备维护缺失设备维护不及时,同一隐患反复出现。冷却系统管道老化、电气线路破损、安全防护装置失效等问题长期得不到整改,设备带病运行成为事故隐患的温床。管理制度不完善安全管理制度不完善,缺乏有效的应急预案。责任不明确、流程不规范、监督不到位,安全管理停留在口号层面,未能真正落实到具体操作中。人员意识薄弱操作人员安全意识薄弱,违章作业频发。抱有侥幸心理,认为不会那么倒霉,忽视安全规程,简化操作步骤,为追求效率牺牲安全,最终酿成事故。设备隐患+管理漏洞+人员麻痹=事故必然发生。铸造企业必须从这三个方面系统整改,才能真正消除安全隐患。

第三章铸造安全操作规程与防护措施安全操作规程是用无数血的教训总结出来的生命守则。每一条规定都有其深刻的原因,每一项要求都关乎生命安全。严格遵守操作规程,正确使用防护装备,是保障铸造作业安全的根本。本章将详细介绍铸造作业的安全要求和防护措施。

进入车间的安全要求个人防护装备要求1必须穿戴防护服阻燃防烫防护服、安全鞋、防护手套和护目镜是基本防护装备,一件都不能少。高温作业区还需佩戴面罩、护腿等。2严禁嬉戏打闹车间是高危作业场所,不是游乐场。保持场地整洁,物料摆放有序,通道畅通,消防器材完好可用。3培训后方可操作设备操作前必须经过专业培训,掌握正确操作方法,了解应急处置流程,考核合格后才能上岗作业。特别提醒:个人防护装备就是您的护身符!有些工人嫌麻烦不愿佩戴,这是对自己生命的极不负责。统计显示,90%以上的伤害事故可通过正确佩戴防护装备避免或减轻。

关键操作安全要点1造型作业规范造型时砂箱、工具必须摆放规范,固定牢靠。严禁用嘴吹砂,防止砂粒吸入呼吸道。使用气枪吹砂时佩戴防护眼镜,保持安全距离。砂箱吊运时下方严禁站人。2浇注前检查确认浇注前必须确认模具完全干燥,无水分残留。使用测温仪检测金属液温度,达到工艺要求后方可浇注。检查浇注包完好,浇注路径畅通,作业区域无闲杂人员。3浇注过程控制浇注时保持稳定均匀,避免