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企业安全卫生检查表

一、总则

1.1制定依据

本检查表依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《生产安全事故应急条例》《工作场所职业卫生监督管理规定》《用人单位劳动防护用品管理规范》等国家法律法规及行业标准制定，结合企业生产经营特点和安全管理要求，确保检查内容合法合规、科学全面。

1.2目的与意义

企业安全卫生检查表旨在规范安全卫生检查流程，系统识别生产经营活动中存在的安全风险和职业危害因素，推动隐患排查治理常态化、标准化，有效预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命健康安全，促进企业安全生产主体责任落实，实现安全与生产的协调发展。

1.3适用范围

本检查表适用于各类生产经营单位的安全卫生管理，涵盖生产车间、仓库、办公楼、食堂、宿舍等所有生产经营场所及相关设备设施，适用于日常检查、专项检查、季节性检查和综合性检查等多种检查类型，可满足不同行业、不同规模企业的安全管理需求。

1.4基本原则

（1）全面性原则：检查内容覆盖安全卫生管理的各个方面，包括责任制落实、风险辨识、隐患排查、培训教育、应急管理、职业健康等，确保无遗漏、无死角。（2）针对性原则：结合企业行业特点、生产工艺和风险等级，突出重点区域、重点环节和关键设备的检查，提高检查的精准性。（3）可操作性原则：检查标准明确具体，采用定性描述与定量指标相结合的方式，便于检查人员执行和记录。（4）动态性原则：根据国家法律法规更新、企业工艺调整和风险变化，定期修订完善检查表内容，确保其适用性和时效性。

二、检查内容与标准

2.1安全检查

2.1.1生产区域安全

生产区域安全检查聚焦作业环境、人员行为及管理措施，确保生产活动符合安全规范。检查内容主要包括通道畅通性、物料堆放规范、警示标识设置及作业秩序管理。通道方面需检查主通道宽度是否满足不小于1.5米的要求，次通道是否不小于0.8米，严禁占用通道堆放物料或设置障碍物；物料堆放需符合“五距”标准，即垛与垛间距不小于0.5米，垛与墙间距不小于0.7米，垛与柱间距不小于0.3米，堆放高度根据物料特性控制在1.8米以内，易燃易爆物料需单独存放并设置隔离带；警示标识需在危险区域设置如“当心触电”“禁止烟火”等安全标识，标识高度距地面1.5-2米，确保醒目无遮挡；作业秩序需检查员工是否按规定佩戴劳保用品，特种作业人员是否持证上岗，严禁违规操作或疲劳作业。

2.1.2消防安全

消防安全检查涵盖消防设施、疏散通道及用火用电管理。消防设施需检查灭火器配置数量是否符合“每个计算单元不少于2具”的要求，压力表指针是否在绿区，喷嘴是否无堵塞；消防栓箱内水带、水枪是否齐全，接口是否完好，周边1米内无障碍物；自动报警系统探测器是否定期检测，确保无遮挡、无故障；疏散通道需保持畅通，安全出口数量不少于2个，门向疏散方向开启，疏散指示标志间距不大于20米，应急照明照度不低于0.5勒克斯；用火用电需检查动火作业是否办理审批手续，作业点周边5米内无易燃物，临时用电是否采用三级配电两级保护，严禁私拉乱接或超负荷用电。

2.1.3作业安全

作业安全检查针对高风险作业环节，包括高处作业、有限空间作业及吊装作业。高处作业需检查脚手架搭设是否牢固，立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1.8米，作业人员是否系挂安全带，安全带低挂高用，作业平台是否铺设脚手板且绑扎牢固；有限空间作业需检查是否进行通风检测，氧浓度保持在19.5%-23.5%，有毒气体浓度低于国家标准，作业前是否设置警示标识并配备应急救援器材，监护人员是否在岗；吊装作业需检查吊具是否定期检验，钢丝绳无断丝、变形，吊装区域设置警戒线，作业人员站在安全距离外，严禁在吊物下方停留或穿行。

2.2职业卫生检查

2.2.1工作环境监测

工作环境监测旨在识别和控制职业危害因素，保障员工健康。粉尘作业场所需检查粉尘浓度是否符合国家限值，如矽尘浓度不超过1mg/m3，粉尘作业区域是否设置局部排风装置，除尘系统是否正常运行；噪声作业场所需检测噪声强度，8小时等效声级不超过85分贝，超过85分贝的区域是否设置隔声屏障或发放防噪耳塞；高温作业场所需检查夏季是否采取通风、降温措施，WBGT指数不超过28℃，是否设置高温休息区并配备防暑用品；化学毒物作业场所需检查化学品存放是否符合“三远离”原则（远离火源、远离水源、远离人群），通风排毒装置是否有效，是否设置事故冲洗喷淋装置。

2.2.2防护设施管理

防护设施是降低职业危害的重要屏障，需定期检查维护。通风除尘系统需检查风机运行是否正常，风量是否达到设计要求，滤袋是否无破损、堵塞，清灰装置是否有效；降噪设施需检查隔声罩、消声器是否完好，密封性是否良好，隔音材料是否老化；个体防护用品（PPE）需检查是否根据危害类型配备，如粉尘环境配备防尘口罩，噪声环境配备