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公司油船清洗工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司油船清洗工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油船清洗工岗位设备的安全操作。操作人员必须熟悉本规程内容，确保在设备操作过程中严格遵守各项安全规定，预防事故发生，保障人身和财产安全。规程内容涉及设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及操作后的维护保养，旨在规范操作行为，提高设备使用效率，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免被旋转设备卷入。操作前应检查防护用品是否完好无损，确保穿戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀或松动现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

d.检查清洗设备的工作部件是否灵活，无卡阻现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应通风良好，确保有害气体和蒸汽的排放。

c.地面应干燥防滑，如有油污或积水应立即清理。

d.作业现场应配备消防器材，并确保其有效性。

e.操作人员应了解并遵守现场的安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源前，确认设备处于待机状态，关闭所有无关设备。

b.启动设备前，检查设备是否预热至正常工作温度。

c.按照设备操作手册上的步骤启动设备，通常包括开启主电源、启动液压系统、开启清洗液循环系统等。

d.设备运行过程中，监控仪表读数，确保运行参数在安全范围内。

e.操作过程中，避免设备空转或长时间高速运转，以防过载。

f.操作结束，关闭清洗液循环系统，停止液压系统，最后关闭主电源。

2.特定操作的技术规范：

a.清洗操作时，根据油污程度调整清洗压力和速度。

b.使用喷枪时，保持适当距离和角度，避免喷嘴直接对准人体或设备。

c.清洗过程中，注意观察清洗效果，如发现异常应立即调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声响或振动，立即停止操作，检查设备。

b.设备泄漏，立即关闭泄漏处阀门，并通知维修人员。

c.电气故障，切勿自行修理，应立即切断电源，通知专业人员进行处理。

d.人员受伤，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并通知安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数稳定在设定范围内。

c.清洗液循环流畅，无堵塞或泄漏现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.液压系统压力稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.仪表显示异常，如压力、温度等参数超出正常范围。

c.清洗液循环不畅，出现堵塞或泄漏。

d.电气系统出现故障，如过载、短路等。

e.液压系统压力不稳定，出现波动或下降。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.检查仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

c.监听设备运行声音，辨别是否有异常声响。

d.观察清洗液循环情况，检查是否有堵塞或泄漏。

e.定期进行电气和液压系统的检查和维护。

f.操作人员应接受专业培训，能够识别和应对常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮箱、电机等。

b.监测液压系统的工作压力和流量，确保其符合设计要求。

c.检查电气系统的工作电压和电流，确保稳定可靠。

d.观察清洗液的质量和流量，确保清洗效果。

e.定期进行设备的整体性能测试，如清洗效率、能耗等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如清洗压力、速度等。

b.如果设备出现异常，应首先检查并调整相关部件，如更换损坏的密封件、调整轴承间隙等。

c.对于电气系统，可能需要调整电路配置或更换损坏的电气元件。

d.液压系统的调整可能涉及重新设定压力值或更换液压油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在清洗重油污时，可能需要增加清洗压力和清洗时间。

b.对于粘稠的清洗液，应适当降低清洗速度，避免设备过载。

c.在寒冷环境中操作，应注意设备防冻，避免液压系统结冰。

d.在高温环境下，确保设备通风良好，防止过热。

e.遇到紧急情况，如设备故障或