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《热加工工艺》2016年7月第45卷第13期

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CO?气体保护焊药芯焊丝效能对比试验

王立跃1,许承熙2,王小平1

(1.安徽机电职业技术学院机械工程系，安徽芜湖241002;2.江南造船(集团)有限责任公司，上海201913)

摘要：通过对φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝性能进行对比试验，从定量角度说明使用φ1.4mm药芯焊丝的生产效率高于使用φ1.2mm药芯焊丝。并对应用φ1.4mm药芯焊丝从工艺上作了说明。

关键词：药芯焊丝；焊接速度；效率

DOI:10.14158/ki.1001-3814.2016.13.070

中图分类号：TG424文献标识码：A文章编号：1001-3814(2016)13-0247-03

PerformanceContrastTestofCO?GasShieldedFluxCoredWire

WANGLiyue1,XUChengxi2,WANGXiaoping1

(1.DepartmentofMechanicalEngineering,AnhuiTechnicalCollegeofMechanicalandElectricalEngineering,Wuhu241002,China;2.JiangnanShipyard(GROUP)Co.,Ltd.,Shanghai201913,China)

Abstract:Theperformanceoffluxcoredwirewithdiameterof1.4mmand1.2mmweretested.Theresultsshowthattheproductivityof1.4mmfluxcoredwireishigherthanthatof1.2mmfluxcoredwire.Andtheprocessof1.4mmfluxcoredwirewasdescribed.

Keywords:fluxcoredwire;weldingspeed;productivity

焊接是船体建造的支柱工艺方法。一艘万吨轮的焊缝长达159km,且多为曲线不同、空间位置各异的焊缝，又多在户外焊接，使用药芯焊丝焊接技术最为适宜。目前药芯焊丝CO?气体保护焊迅速普及到造船业，成为替代焊条电弧焊的基本施焊方法。1996年日本造船业的半自动化率(即半自动焊接材料消费量占总的焊接材料消费量的比例)已达到63%,其中MAG焊接用药芯焊丝占有率为90%。在管子的焊接、船壳组装焊接中，几乎都使用了药芯焊丝CO?气体保护焊。

目前江南造船(集团)有限责任公司的CO?气体保护焊基本使用φ1.2mm药芯焊丝。据调查，全国大部分船厂基本使用φ1.4mm药芯焊丝。因为φ1.4mm药芯焊丝的熔敷率高于φ1.2mm药芯焊丝，进而可提高生产效率。通过对φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝性能对比试验，从定量的角度说明使用φ1.4mm药芯焊丝的生产效率高于使用φ1.2mm药芯焊丝，为推广和使用φ1.4mm药芯焊丝提供了技术依据。

收稿日期：2016-03-08

基金项目：安徽省优秀青年人才基金资助项目(2013SQRL108ZD)

作者简介：王立跃(1982-),男，安徽宿州人，硕士研究生，主要研究方向：先进材料的焊接；电话E-mail:jxxwly@126.com

1对比试验

1.1试验内容

试验内容分为两部分：①半自动CO?气体保护焊φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝的角焊效能对比试验；②自动CO?气体保护焊φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝的角焊效能对比试验。

1.2试验材料规格、材质及准备

焊丝牌号及规格：Supercord-71φ1.2mm药芯焊丝和TWE-711φ1.4mm药芯焊丝。

试板：半自动CO?气体保护焊φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝的角焊效能对比试验的试板规格为1000mm×200mm×21mm,材质为AH32,焊接前将2块试板T型定位，并清理焊缝周围20mm范围内的油污、水、铁锈及杂质。自动CO?气体保护焊φ1.4mm与φ1.2mm药芯焊丝的角焊效能对比试验试件规格为长度10m的T排2根，材质为AH32,焊接前清理焊缝周围20mm范围内的油污、水、铁锈及杂质。

焊接位置：平角焊(