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1、自升式龙门架的特点和技术性能
1。1特点
1。1.1SS1５06３型1。５T自升式龙门架设有自升装置,不用任何起重工具,靠自身的简易机构就可以完成组装和拆卸的全部过程。整机由底座架、立柱导轨架、吊篮、自升平台、吊杆、断绳装置、安全停靠装置、卷扬机等组成.
１。1.２整机底座架:由槽钢、钢板组焊而成,它与立柱导轨架连为一体,并由基础支撑．吊篮：由型材组焊而成,其上装有滚轮，它可沿立柱导轨架向上、向下运行，用以提升物料。自升平台:由型钢组焊而成，是新型门架升降机与老式门架机提升机的主要区别,他把两根立柱始终练成一整体,是升降机加节、增高的安装平台。它下部设有四个爬爪，支撑在标准节横腹杆上,安全可靠,上面设有扶栏、起吊滑轮，电动卷扬机、吊杆等设施。吊杆:是由钢管滑轮组焊而成，连接在自升平台上,是拆装立柱标准节的主要起吊工具。
1。1.３设有断绳安全保险装置，该装置是升降机的安全装置之一，它装在吊篮顶部,如发生断绳，由弹簧牵动联动杆,带动联动杆上的防坠板,使防坠版挂在标准节任意一平腹杆上,防止吊篮坠地,能有效防止事故发生．
1．1。4安全停靠装置:它能使吊篮准确、安全的停留在所需高度,站人卸物安全系数大。
１。2技术性能参数
最大架设高度
Ｍ
7５／30
附着次数
次
１３/4
额定提升重量
T
１。5
吊篮底面尺寸
Ｍ×Ｍ
３。8×１。8
工作环境温度
℃
－20~４0
卷扬机型号
JK
1．６
2、升降机的组装要求及注意事项
2。1
2。1。1在安装过程中，工作人员须戴安全帽,登高人员身体必须检查合格,高空作业时还应穿防滑胶鞋，佩戴安全带．
2.1.2开口销必须张开到规定程序，轴端挡板(或U型卡)、螺栓、绳卡螺栓,钢丝绳压板螺栓及其它各连接螺栓必须坚固可靠．
2。１。3所配用的JK1。6卷扬机必须有产品合格证，并制动灵活可靠。
２．1．4
2.1。５安装场地要求平整,夯实，地基承载力≥0。2Mpａ，在地基4500mｍ*3500mm的场地四周设置排水沟,基础水平偏差应〈10ｍm/m。
2。1.6一般情况下，吊盘中不允许站人。
如站人进行维修时,吊盘需要可靠支撑(可利用停靠装置)。
2.2安装步骤
2．2。1
２。2。2
2.2。3
２．2．4
2。2.５在自升平台框架上装好扶栏,
２.2.6在距立柱（标准节)10米以远位置上安装卷扬机,按图一所示将吊篮安装就位,穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置.
2。２。7继续安装标准节到需要的高度,重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节，再用电动吊杆吊装标准节就位紧固）。最后在标准节顶端安装连接角钢，以增加整机的稳定性.
２.２。８按图二所示安装附着装置,当标准节安装到9米时，第一道附着在７米处设置，以后每增高6米设一道附着．
2.2。9吊篮停在用料层的位置时,必须装停层安全装置，以确保安全使用。
２。3安装技术要求
2。3．1立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处高低差应小于0。5ｍｍ,安装时必须注意调整。
2。３.2立柱全高的垂直度偏差应≤１‰。
2.3.3各连接螺栓必须紧固，并加弹簧垫,以防松动.
２。3.4高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,持证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人.
2。4使用要求
2.４。1使用前必须检查吊篮的连接和安全装置是否可靠,钢丝绳有无断股,吊篮升降是否灵活,上下限位开关是否可靠,如发现故障,必须排除后方可投入运行。
2.4.2交接班要交待机器运行情况,故障排除情况,禁止机器带故障作业。
２。4。3暴风雨过后或停机一段时间,应先检查，要空载运行,然后带载运行。
２。4。４禁止超载、偏载及打开吊篮门运行。
2．４。5禁止载人运行，禁止在6级风以上运行作业.
2。4.6收班时，操作人员离开操作现场时应放下吊篮，严禁将吊篮提起或搁置在停层架上。
２。４。7每班使用前必须检查各传动部位是否运转正常,润滑是否良好。
3、升降机的拆卸
3。1拆卸的要求及注意事项
３.
3.1。2
３。２拆卸的方法顺序
3.
3。2。2
４、升降机的维修与保养
4。1日常保养
4．１.1
4。1。２
4。２定期保养（每５天一次)
4。2.１
4．2。2
4。3定期检修
4.3。1
4。３。２
4。3。3
5、注意事项
5.1操作人员必须身体健康，并经训练合格，持证上岗。
5。２操作人员必须熟悉升降机的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。
5。３
5.4机架安装完毕，需安装高度限位器，安装位置为立柱内侧，距离升降机台底部3米以上。
５.5施工现场上料口方应架设防护棚，其宽度应大于２米，其长度应大于５米，其材料强度应能承受１0Kpa的均布静
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