循环流化床锅炉课件.pptxVIP

循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种新型的清洁高效的燃烧技术,广泛应用于热电联产和工业锅炉领域。它采用流化床技术,能够在较低温度下实现高效的燃烧和脱硫、脱硝,是一种环保性能优异的锅炉设备。ALbyAlexLeaders

循环流化床锅炉的特点1高效燃烧循环流化床锅炉采用流化床燃烧技术,可以实现高效、充分的燃烧,提高燃料利用率。2低排放通过燃烧控制和烟气处理,循环流化床锅炉可以大幅降低废气中的污染物排放。3燃料适应性强循环流化床锅炉能够灵活利用多种固体燃料,包括煤炭、生物质、工业废弃物等。4操作灵活循环流化床锅炉启停方便,负荷调节范围广,可以满足不同生产需求。

循环流化床锅炉的工作原理干燥及预热燃料首先进入预热区域,在高温气流作用下干燥并提高温度。流化及燃烧干燥燃料进入流化床,在床内气流作用下悬浮并发生燃烧反应。循环和再燃烧未完全燃烧的颗粒被循环回流化床,继续进行充分燃烧。余热利用燃烧后的高温烟气被用于发电或其他热能利用。

循环流化床锅炉的主要部件锅炉主体锅炉主体是循环流化床锅炉的核心部件,包括燃烧室、换热管和外壳等结构。它负责燃料的燃烧、热量的传递和整体的结构支撑。流化系统流化系统由风机、空气预热器和进风管路组成,负责向燃烧室内供应充足的预热空气,确保燃料的流化燃烧。气固分离系统气固分离系统采用旋流分离器,将燃烧后的烟气与灰渣进行分离,灰渣回收再利用,烟气排入烟道。控制系统控制系统负责锅炉的自动化操作,包括燃料供给、空气供给、温度和压力的监测与调节等关键参数的智能控制。

循环流化床锅炉的燃料煤炭燃料循环流化床锅炉可以使用各种类型的煤炭燃料,如无烟煤、烟煤和褐煤等,具有良好的燃烧性和热值。生物质燃料由于循环流化床锅炉具有良好的燃烧特性,因此也可以使用木材、秸秆等生物质燃料,实现可再生能源利用。废弃物燃料循环流化床锅炉还可以利用各种农业和工业废弃物,如稻壳、木屑等作为燃料,实现资源的循环利用。

循环流化床锅炉的优点高效燃烧循环流化床锅炉在燃烧过程中可以充分利用各种燃料,达到高效率的燃烧。低排放其独特的燃烧机制可以有效降低NOx和SOx等有害物质的排放,更加环保。宽泛燃料适用性不仅可以燃烧常规煤炭,还可以燃烧生物质、工业废弃物等多种固体燃料。高热效率独特的热力学机制和气固分离系统,使得循环流化床锅炉能达到90%以上的热效率。

循环流化床锅炉的缺点高初始投资与传统锅炉相比,循环流化床锅炉的建设成本较高,需要大量的土地和专业设备。这会增加企业的资金压力。维护复杂循环流化床锅炉的运行和维护比传统锅炉更加复杂,需要专业技术人员进行定期检修和保养。燃料受限循环流化床锅炉对燃料的要求较高,只能使用一些特定的低质燃料,这限制了燃料的选择。噪音控制难循环流化床锅炉在运行过程中会产生较大噪音,需要采取隔音降噪措施,增加了成本。

循环流化床锅炉的应用领域工业锅炉循环流化床锅炉广泛应用于工业生产过程中,如化工、造纸、钢铁等行业的燃料供热。其独特的燃烧特性能够实现高效、清洁的热能供给。发电行业循环流化床技术在发电厂中也有广泛应用,能够灵活地燃烧各种固体燃料,提高发电效率的同时降低排放。供热系统大型循环流化床锅炉还可用于城市供热系统,为居民和商业用户提供集中供热服务,提高能源利用效率。农林废弃物利用循环流化床锅炉能够灵活利用各种农林废弃物作为燃料,实现废弃物的高效能源转化,减少环境污染。

循环流化床锅炉的发展历程11970年代循环流化床锅炉最初在美国和欧洲开发,用于燃烧低质量煤炭和工业废弃物。21980年代循环流化床技术不断改进,加以商业化应用,在发电、制造、化工等领域广泛使用。31990年代中国开始引进循环流化床锅炉技术,并进行本地化研发,推动循环流化床锅炉在国内广泛应用。42000年代循环流化床锅炉技术进一步优化,提高效率、降低排放,在工业锅炉、发电等领域快速发展。52010年代循环流化床锅炉实现大规模应用,成为重要的工业锅炉和电力锅炉技术之一。

循环流化床锅炉的技术指标90%热效率循环流化床锅炉可达到90%以上的热效率,效率较传统锅炉有明显提升。500°C排烟温度循环流化床锅炉排烟温度一般控制在500°C左右,较低的排烟温度有助于提高热效率。1000kW单机容量循环流化床锅炉单机容量可达1000千瓦,适用于中大型工业锅炉应用。99%脱硫效率循环流化床锅炉具有高达99%的脱硫效率,能有效控制二氧化硫排放。

循环流化床锅炉的环境保护措施减少排放循环流化床锅炉通过优化燃烧过程,可以有效减少二氧化硫、氮氧化物和粉尘等有害物质的排放,从而更好地保护环境。高效脱硫循环流化床锅炉采用石灰石烧结脱硫技术,可以在锅炉内部实现高效的脱硫,减少对空气质量的污染。灰渣处理循环流化床锅炉产生的灰渣含有未完全燃烧的碳和一些无害的矿物质,可以进行回收利用,减少对环境的负荷。噪音